丝杆的加工，以前主要是采用车削加工，大导程螺纹杆，其工艺路线为：
冷拔***滚花***车螺纹***校正***钻孔***切断***倒角。
这种工艺虽然可行，但是存在着一定的缺点，为效率低、成本高，并且在加工过程中容易使丝杆发生变形，锯齿形螺纹杆，有些还不能用这种工艺进行加工，因此带有一定的局限性。
经过改造后，现在的工艺为：
冷拔***滚花、铣丝***校正***钻孔、切断***倒角。
经过改造后，丝杆的表面粗糙度变小了，并且由切削力所带来的振动也减小了，但另一方面，对于小径工件来讲，它的螺距累积误差则是增加了，这点要---注意。
一、2.381和2.5钢球常规用在4mm导程丝杆12*04、16*04、20*04、25*04、32*04、40*04等，常用于车床和线切割机床。
二、3.175和3.5钢球常规用在5mm导程丝杆16*05、20*05、25*05、32*05、40*05、50*05等，5mm导程丝杆品牌众多，螺纹杆，应用行业也是很广泛，常见有冷扎和精密磨制丝杆。
三、3.969和4.0钢球常规用在6mm导程丝杆20*06、25*06、32*06、40*06等6mm导程丝杆常见用于数控车床与走心机，常见精密磨制丝杆。
四、4.762钢球常规用在8mm导程丝杆32*08、40*08、50*08等，8mm导程丝杆常见用于车床和cnc加工中心，常见精密磨制丝杆。
故障一：轴承、丝杠螺母副润滑---
它会使机床工作过程中产生振动和噪音，原因是丝杠螺母自动润滑系统出现堵塞，致使丝杆不能自动进行润滑。这时可以在轴承或者螺母中加入润滑脂，圆弧螺纹杆，要是耐高温和高速的那种，这样能够让轴承或者螺母正常的工作，并且保持很长时间。
故障二：伺服电机驱动问题
有---床运行过程中出现振动和爬行现象，大多数是因为伺服电机出现了问题而导致的，主要是伺服电机的驱动增益参数的设定不符合实际情况，这时就要对增益参数进行调整，就能解决这个问题了。
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