我们都知道
1.镀硬铬时须严格控制液温、 电流密度、 极距等操作条件
2.镀硬铬因其均一性差,装饰铬电镀, 我们需要对复杂形状镀件需适当处理
3.镀硬铬时的电流效率很低, 须较大电流密度
4.阳极采用不溶解性阳极, ---须通过铬酐补充
5.在镀硬铬的过程中不允许出现中断
6.形状不同镀件不宜同槽处理, 须用不同的挂具
7.镀件预热与液温一致,无锡电镀, 附着性才会好
8.镀件要-活化,电镀加工, 有时要带电入槽, 附着性才能达到-
9.需用冲击电流(大于正常 50-100% )在开始电镀较复杂形状镀件, 约 2-3 分钟而后慢慢降至正常电流密度范围内。
相信关注电镀方面的朋友,听说过在
因为平时含镍、 铬的合金钢, 其表面上有一层极薄而致密的氧化膜, 镀硬铬时会影响镀层与基体的结合力, 为此, 首先将镀件在镀硬铬的镀铬液中进行阳极浸蚀, 而后将零件转为阴极, 以比正常值小-的电流, 一般电压控制在 3. 5v 左右, 使电极上仅进行析氢反应。
由于初生态的氢原子具有很强的还原能力, 能够把金属表面的氧化膜还原为金属, 然后再在一定时间内采用阶梯通电, 逐渐升高电流直至正常工艺条件施镀。 由此在被活化的金属表面上进行镀硬铬, 即可得到结合力-的镀层。
另外, 在镀硬铬过程中, 有时会遇到中途断电, 此时镀铬层表面也会产生薄膜氧化层, 若直接通电继续施镀,将会出现镀层起皮现象, 克服方法可采用“阶梯式给电”, 使表面得以活化, 而后转入正常电镀。
现在
镀硬铬层的物理性能及化学性能有:
镀硬铬铬镀层的颜色为略带浅蓝色的银白色。 镀硬铬的铬镀层有-的特性, 例如, 硬度高、 耐热、 耐酸、耐碱、 耐---物、 耐有机酸、 顺磁、 不变色; 铬镀层的摩擦系数低, -是干摩擦系数在所有金属中是蕞低的。
因此, 铬镀层具有-的耐磨性; 铬镀层与橡胶、 胶木、 塑料等非金属材料黏附力差。
因此, 这类材料的模具采用镀硬铬后容易脱模, 且模具表面粗糙值越小, 压制产品的亮度越高、 越美观, 模具使用寿命也可提高。
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