pvc逐渐采用更为安全的tpe/tpr材料去替代
---、低温韧性、耐磨防滑等特性，弹性体tpr，让热塑性弹性体tpe正-占领原属于传统pvc的市场。很多的pvc制品，如鞋底、密封条、耳机线材、软胶玩具、---软管、汽车内饰件等等，都逐渐采用更为安全的tpe/tpr材料去替代。
tpe/tpr替代pvc(软质，虽然优点是那么---，让用户------。但tpe替代pvc，也并非那么无缺，只能说瑕不掩瑜。之前用pvc材料现在改用tpe/tpr材料的用户想必有体会，tpe/tpr成型温度较高，成品冷却及成型周期较长，并且tpe/tpr的缩水率比pvc要大tpe/tpr缩水率1.5~2%，pvc为0.8~1%，tpe/tpr的流动性比pvc要差。很多原先使用pvc材料的用户，在用原来加工pvc制品的模具初次使用tpe/tpr材料，都不同程度反映材料容易缩水，不好走胶甚至注塑不满。很多时候，需要重新修整模具，改变成型温度压力等参数，才能正常生产tpe/tpr制品。
tpe和tpr材质区别？
实际上tpe是所有热塑性强弹性体的总称，但细分又可分为tpe、tpr、tpu、tpo、tpv等，关于tpe和tpr材质区别很多人在问这个问题，不知道选材如何选，为便于大家的选材把tpe和tpr材质区别介绍一下：
1、tpe，tpr颗粒，tpr基材不一样，tpe是以sebs为基材，tpr是以sbs为基材。
2、生产工艺方面:tpe加工温度稍高于tpr。
3、耐候性不一样，tpe耐候性比较好，tpr相对较差。
4、外观tpr比较亮 tpe亚光，手感较好。
相同点为：tpe与tpr回弹性都比较好 耐低温理论是为-60度，随配方不同一般-40是没有问题，耐高温一般长期温度为80度，随着技术的发展tpe耐温可以做到100度以上。
关于如何选材，一般室内用tpr较多，室外用tpe较多。要求手感好，亚光的用tpe，亮光的用tpr，产品一般用tpe，低档用tpr，tpr橡胶，关于中档那就自已看着办！
tpe，tpr是个性材料，配方是随客户实际情况定制的，不同的用途，不同的生产工艺，tpr与tpe都是要以试样为准，任何tpe，tpr不是的，tpr，所以生产前要根据订单要求选择合适的tpe，tpr以免造成不---的损失。
tpr塑胶原料，是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有---安全，硬度范围广，有优良的着色性，有些客户的产品，因为设计需要很黑，俗称亮黑，因此在常规配色方法下，需要做几点改进，就能达到目的。
1.tpr配方方面.选择sbs基材的tpr比sebs基材的要好，因为sbs基材的tpr外观为亮面，而sebs基材的外观为雾面或亚面；若因产品性能要求，而必须要采用sebs基材的tprtpe)，则可以在tpr配方中添加亮面剂，---亮面效果.
2.模具方面.将模具做打磨抛光处理，有利于获得更光亮的制品表面.
3.注塑温度方面. 注塑温度应---tpr材料充分塑化，温度不够，做出来的制品可能会表面比较暗或者有麻面.至于采用多少注塑温度，可向tpr供应商咨询，并根据实际注塑加工情况灵活调整.
4.色剂方面.若是现调黑色---或色母，应注意---或色母与tpr的相容性及---的扩散性.所以---色母载体的选择很重要.
5.---色母添加量.黑---添加量一般是1~2%.钙粉填充量大的tpr牌号，---添加量酌情添加.
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