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热处理是使微晶玻璃产生预定结晶相和玻璃相的关键工序。组成确定后，微晶玻璃的结构与性能主要取决于热处理制度(热处理温度与保温时间)。在热处理过程中，韶关微晶石台面板价格，玻璃中可能产生分相、晶核形成、晶体生长及二次结晶形成等现象。对于不同种类的微晶玻璃，上述各过程进行的方式也不同。一般可把热处理过程分为两个阶段:---阶段是玻璃结构的微调及晶核形成，第二阶段为晶体生长。

微晶玻璃的成核与晶体生长通常是在转变温度tg以上、主晶相熔点以下进行的。一般在相当与10~10pa·s粘度的温度下保持一定时间来进行核化处理，使母体玻璃中形成一定数量且分布均匀的晶核。对于一些极易析晶的玻璃(如熔体粘度较小、碱金属氧化物含量较多的体系)，也可以省去核化阶段而将其直接加热到晶体生长温度，因为这些玻璃在升温过程中就可以完成核化，产生大量晶核。通常，晶体长大温度约高于成核温度150~200℃。

鉴于微晶玻璃是微晶体与玻璃相的复相材料，所以它既有玻璃的某些性能，还具有晶体的某些性能。因此微晶玻璃集中了玻璃与晶体材料(包括陶瓷材料)二者的特点。

这种新型复相材料--微晶玻璃的性能指标取决于其内部的微晶相的种类、晶体的大小和分布，---微晶石台面板价格，以及其余玻璃相的数量、成份以及两者之间的结构等。因此，微晶玻璃不仅具有热膨胀系数很小的性能(这可以成为优良的耐热冲击材料)，而且也具有硬度高、耐磨的机械性能(这可以成为高强度材料)，还可以具有特殊的电学、热学、光学、磁学、生物学性能(这成为功能性材料)。因此，微晶玻璃可以在很多领域中获得应用。