除尘器的阻力在除尘器的设计中已经决定,但是在除尘器的运行中,如果发现除尘器的阻力在短时间急剧增加,则表示除尘器发生问题,应进行加修、调整。
阻力过大的原应可以分为两种:
1、除尘器在系统运行后-发生;
2、除尘器在工作一段时间后发生;
如果是新装除尘器的设计不当,容易造成一种现象的发生;
造成第二种原因是操作问题和维修方面所致:主要原因是滤袋的清洗---,滤袋堵塞、进气分配不匀。简要如下:
1 清洗装置调整---
检查压缩空气的,是否含有油、水;
检查供气管道是否畅通;
检查脉冲电磁阀工作是否正常,紧固螺栓是否松动、膜片是否损坏、电磁线圈是否松动;阀芯是否卡住;
顺序控制仪的设定是否符合要求,是否有所改变;
喷气支管、文氏管是否安装准确;
2 滤袋堵塞
滤袋的堵塞主要原因是过滤速度过大、粉尘过细、粉尘具有粘性、滤袋清洗---、滤袋受潮。
如果除尘器运行的过滤气速超过滤袋的设计标准,则极易导致废气中的微细粉尘卡住在滤袋纤维内部。从而发生滤袋堵塞。
采用覆膜滤料或在滤袋的表面预覆保护性粉层,scr脱硝,是比较好的方法。
对于粘性大的粉尘,则需要降低过滤气速,或增大脉冲喷吹的压力,scr脱硝生产厂家,或采用离线脉冲清洗滤袋的方式,但较好的方法是增加过滤面积,以利降低过滤气速,延长滤袋的使用寿命。
滤袋清灰---的主要包括清灰次数频繁、清灰时间过长。清灰次数过频容易使滤袋纤维组织松散从而增加废气中的微细粉尘堵塞滤袋,清灰时间过长会将滤袋表面的初始粉层一并清洗掉。
如果清灰时间过短,滤袋表面的粉尘还没有完全清洗干净时,scr脱硝,随即开始进行过滤,粉尘逐渐累积在滤袋的表面,从而造成滤袋的堵塞,在解决这种问题,可以通过几次试运行进行调整。
滤袋受潮的原因:除尘器壳体密封不严漏水、进入含湿空气,用于反吹清灰的压缩空气不干净含油、含水、用于清灰的压缩空气太冷。
为防止滤袋受潮,在寒冷的地区,可将用于清灰的压缩空气增加保温、加温、除油、除水,在除尘器停机后再继续清灰10~20分。
想要布袋除尘器的使用性能效果达到要求,除了选择-的除尘布袋和除尘骨架,还有很多地方是我们也需要考虑到的,这里小编来带大家一起了解一下。
一:选择合适的清灰方式
主要根据含尘气体特性、粉尘特性、粉尘排放浓度和设备阻力,通过技术经济比较结果确定,宜尽量选择清灰能力强、清灰效果好、设备阻力低的清灰方式。
二:选择正确的滤料
主要确定滤料的材质常温或高温、结构机织布或针次毡,是否覆膜等、后处理方式等。
三:确定过滤速度
过滤速度是袋式除尘器中要的技术指标之一,它直接决定除尘器的重量,、投资、占地面积、设备阻力、运行能耗和费用,应当慎重确定。
确定过滤风速需要考虑的因素:清灰方式、除尘器布袋种类、产生粉尘的生产工艺和设备特点、含尘气体的理化性质、粉尘的理化性质、入口含尘浓度、要求的粉尘排放浓度以及预期的滤袋使用寿命等。在某些情况下我们还需考虑预定的设备阻力。
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