机械加工工艺过程
装夹：将工件在机床上或夹具中定位、夹紧的过程。
工位：一次装夹工件以后，工件与夹具或设备的可动部分相对刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置称为工位。采用多工位加工可以减少装夹次少和辅助时间。
工步：在加工面或装配时的连接表面和加工或装配工具不变的情况下，所连续完成的那部份工艺过程称一个工步。对于那些连续完成的若干个相同的工步如钻4-φ15孔，习惯上算一个工步；采用复合刀具或多刀切削，同时加工几个表面的工步称为复合工步，机械数控机床加工，也算作一个工步。
cnc精密机械加工数控加工工序划分的方法
数控加工与普通机床工艺路线设计的主要区别，在于前者不是从毛坯到成品的整个过程，cnc数控机床加工，而只是几道数控加工工序工艺过程的具体描述，cnc精密机械加工中，数控加工工序一般都穿插于零件加工的整个工艺过程中，因而需要与其它加工工艺衔接好，合肥数控机床加工，这是在工艺设计中要注意的地方。
根据cnc精密机械加工的特点，数控加工工序的划分一般可按下列方法进行：
以一次安装、加工作为一道工序。这种方法适合于加工内容较少的零件，加工完后就能达到待检状态。
机械零件加工不得不了解的技术要求
铸件技术要求：
1、铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。
2、铸件表面上不允许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及---的残缺类缺陷如欠铸、机械损伤等。
3、铸件应清理干净，cnc数控机床加工厂商，不得有毛刺、飞边，非加工表明上的浇冒口应清理与铸件表面齐平。
4、铸件非加工表面上的铸字和标志应清晰可辨，位置和字体应符合图样要求。
5、铸件非加工表面的粗糙度，砂型铸造r，不大于50μm。
6、铸件应清除浇冒口、飞刺等。非加工表面上的浇冒口残留量要铲平、磨光，达到表面要求。
7、铸件上的型砂、芯砂和芯骨应清除干净。
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