在外形框架加工和研制中，机械产品的主框架结构大部分采用轻外观美的铸铝件-机壳，随着科学技术的发展和市场的需求，而铸铝件-机壳材料一般为zl102，由于结构复杂，毛坯壁薄，热变形较大切削加工性能差、对机壳的精度和表面粗糙度有很大影响。为解决机壳加工变形的问题，提高产品的合格率，消除热变形、降低成本、介绍一种铸铝件-机壳的加工工艺。
形状复杂：凡是利用模具来成型的制品，铸造模具大多具有较复杂的几何形面，为一般加工手段所不能及的。而近代的许多塑料模具较是以具有复杂空间曲面为其典型特点，深圳铸铝件，是模具制造工艺中的一大难点。
铸造模具是一种有相应形状与尺寸的型腔工具，与模具内各种系统或辅助机构配合使用，将各种高温液态的材料(塑料或金属合金等)填充至模具型腔内，惠州铸铝件，模具制造厂可生产出具有特定的形状、尺寸、功能和的工业零件。在电子、汽车、电机、仪器、电器、仪表、家电和通信等产品中，模具制造厂，60%-80%的零部件都要依靠模具成型。
3、压铸件上有气孔。原因如下：金属流动偏向不正确，铸铝件，与铸造型腔产生正冲击，珠海铸铝件，产生涡流，涡流困绕空气产生气泡。内门太小，金属流量太大。在排气前，排气孔过早堵塞，使气体留在铸件中。空腔太深，难以排出；排气系统的设计分歧理，所以排气方式难以调整。
4、解决办法：矫正导流锥的尺寸和外形，防止金属流动对空腔产生正面影响。适当增加内门。改良模具设计合理设计排气槽，增加通气孔。
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