注意事项
一、电弧的长度电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，---是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免---中的o2、n2等有害气体侵入焊缝金属，形成氧化物等---杂质而影响焊缝。二、焊接速度适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度，熔渣能---的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间，避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快，焊接部位冷却时，收缩应力会增大，使焊缝产生裂缝。
焊接方法
1、焊接电流与焊条直径：根据焊缝空间位置、焊接层次来选用焊接电流和焊条直径，开焊时，选用的焊接电流和焊条直径较大，立、横仰位较小。如12mm平板对接平焊的封底层选用φ3.2mm的焊条，焊接电流：80-85a，填充，盖面层选用φ4.0mm的焊条，精密零件加工报价，焊接电流：165-175a，精密零件加工，合理选择焊接电流与焊条直径，易于控制熔池温度，是焊缝成形的基础。
2、运条方法，圆圈形运条熔池温度高于月牙形运条温度，月牙形运条温度又高于锯齿形运条的熔池温度，在12mm平焊封底层，采用锯齿形运条，并且用摆动的幅度和在坡口两侧的停顿，有效的控制了熔池温度，使熔孔大小基本一致，坡口根部未形成焊瘤和烧穿的机率有所下降，未焊透有所---，精密零件加工公司，使乎板对接平焊的单面焊接双面成形不再是难点。
焊接种类
1、焊条电弧焊：原理——用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和焊件熔化，从而获得牢固的焊接接头。属气－渣联合保护。主要特点——操作灵活；待焊接头装配要求低；可焊金属材料广；焊接生产率低；焊缝依赖性强依赖于焊工的操作技能及现场发挥。应用——广泛用于造船、锅炉及压力容器、机械制造、建筑结构、化工设备等制造维修行业中。适用于上述行业中各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。2、埋弧焊自动焊：原理——电弧在焊剂层下燃烧。利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量，熔化焊丝、焊剂和母材焊件而形成焊缝。属渣保护。主要特点——焊接生产率高；焊缝---；焊接成本低；劳动条件好；难以在空间位置施焊；对焊件装配要求高；不适合焊接薄板焊接电流小于100a时，电弧稳定性不好和短焊缝。应用——广泛用于造船、锅炉、桥梁、起重机械及冶金机械制造业中。凡是焊缝可以保持在水平位置或倾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。板厚需大于5毫米防烧穿。焊接碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢、复合钢材等。3、---气体保护焊自动或半自动焊：原理：利用---作为保护气体的熔化极电弧焊方法。属气保护。主要特点——焊接生产率高；焊接成本低；焊接变形小电弧加热集中；焊接高；操作简单；飞溅率大；很难用交流电源焊接；抗风能力差；不能焊接易氧化的有色金属。应用——主要焊接低碳钢及低合金钢。适于各种厚度。广泛用于汽车制造、机车和车辆制造、化工机械、农业机械、矿山机械等部门。
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