无接触加工
激光束-后形成具有极强能量的很小作用点，把它应用于切割有许多特点。首先，激光光能转换成-的热能保持在的区域内，可提供⑴狭的直边割缝；⑵l小的邻近切边的热影响区；⑶的局部变形。其次，金属激光切割，激光束对工件不施加任何力，它是无接触切割工具，这就意味着⑴工件无机械变形；⑵无刀具磨损，也谈不上刀具的转换问题；⑶切割材料无须考虑它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影响，任何硬度的材料都可以切割。再次，激光束可控性强，并有高的适应性和柔性，因而⑴与自动化设备相结合很方便，容易实现切割过程自动化；⑵由于不存在对切割工件的-，激光束具有-的仿形切割能力；⑶与计算机结合，可整张板排料，节省材料。
激光切割机的应用代替了传统机械加工设备，所以使用这种切割机可以提升加工速度和精度， 符合现代化生产行业对于加工操作的要求，激光切割价格，而激光切割设备在技术方面也有了很大的提升，激光切割，激光切割技术其实主要集中为两个类型，其中之一是通过脉冲激光方式来完成切割操作，这种加工方法主要用于金属材料的加工领域中使用。
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切割-
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割。
激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。
切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，太仓激光切割，甚至激光切割可以作为后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。
材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧乙
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