对每一次的压铸循环来说,模具从合金液中吸收输入热量,经过热传导向外界散热输出热量,一般情况下辐射与自然对流仅散失了总输入热量的5%,铝压铸件加工,其余95%完全由模具的热传导输出。当单位时间内模具吸热与散热相等时,才能达到平衡状态,即模具达到热平衡必须使输入给模具的热量与经过自然散失和人工冷却输出的热量之和相等,做到在每一压铸循环中模具输入和输出的热量一致。
在实际生产中,影响模具热平衡的因素很多,包括浇注温度、模具预热温度、合金液的容量、模具体积、浇注排溢系统的位置及数量、模具冷却状况以及操作循环时间等等,因此要做到-的模具热平衡,必须通过压铸工艺参数的调整,包括压射比压、冲头速度、留模与出模时间及喷涂等互相影响和制约的因素才能实现。
压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具---的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做压铸件。
正确控制合金成分,在某些情况下可在合金中加纯铝锭以降低合金中 含镁量或铝合金中加铝硅中问合金以提高硅含量;为---模具过热,在该 处模具内增加冷却水路, 通过水冷来降低该区域的模具温度, 保持模具热 平衡;改变铝合金压铸件结构, 加大圆角, 改变起模斜度, 减小出模难度,铝合金压铸生产厂家, 减 少壁厚差;变更或增加顶出位置, 使顶出受力均匀, 消除局部受力过大。
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