铝压铸件设计-铝压铸件-远创模具公司

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随着国内压铸件不断进入国际市场,对压铸件的要求日益提高,铝压铸件价格,对模具温度控制的需求也迫切。在国外的大中型压铸企业中,已将压铸模热平衡理论纳入模具设计中,并按压铸件的技术要求,预先设置各部分的温控点,铝压铸件,通过控制合金液的冷却速度,调整压铸件尺寸和内部组织使结晶细化,力学性能提高,还可以使合金液冷却时实现顺序凝固,消除铸件的疏松冷隔等缺陷。而目前国内只有新建的大型压铸企业和合资或独资企业的车间内配备了温控装置,进口的压铸机辅助设备中也大都带有模具温控装置:大部分压铸厂的生产现场普遍没有设置模温控制器,某些压铸车间甚至不预热就投入生产,这对压铸件的稳定和提高造成很大影响。




对每一次的压铸循环来说,模具从合金液中吸收输入热量,经过热传导向外界散热输出热量,一般情况下辐射与自然对流仅散失了总输入热量的5%,铝压铸件加工,其余95%完全由模具的热传导输出。当单位时间内模具吸热与散热相等时,才能达到平衡状态,即模具达到热平衡必须使输入给模具的热量与经过自然散失和人工冷却输出的热量之和相等,做到在每一压铸循环中模具输入和输出的热量一致。

在实际生产中,影响模具热平衡的因素很多,包括浇注温度、模具预热温度、合金液的容量、模具体积、浇注排溢系统的位置及数量、模具冷却状况以及操作循环时间等等,因此要做到-的模具热平衡,必须通过压铸工艺参数的调整,包括压射比压、冲头速度、留模与出模时间及喷涂等互相影响和制约的因素才能实现。




压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具---的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做压铸件。

正确控制合金成分,在某些情况下可在合金中加纯铝锭以降低合金中 含镁量或铝合金中加铝硅中问合金以提高硅含量;为---模具过热,在该 处模具内增加冷却水路, 通过水冷来降低该区域的模具温度, 保持模具热 平衡;改变铝合金压铸件结构, 加大圆角, 改变起模斜度, 减小出模难度,铝合金压铸生产厂家, 减 少壁厚差;变更或增加顶出位置, 使顶出受力均匀, 消除局部受力过大。




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