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pp塑料瓶的方法与过程
pp塑料瓶拉伸吹塑有挤出拉伸吹塑与注射拉伸吹塑两种，他们分别采用挤出与注射法来成型型坯。型坯成型后，被冷却---弹态或冷却至室温，待再加热---弹态，并进行温度调节，获得i佳的取向温度;接着，采用拉伸杆轴向拉伸型坯，稍后或同时用压缩空气径向吹胀之;后，快速冷却瓶子。pp塑料瓶可通过两步挤出拉伸吹塑、一步注射拉伸吹塑与两步注射拉伸吹塑来成型包装瓶。两步挤出拉伸吹塑采用挤出成型的管材作为型坯，方形塑料桶，故又称为冷管拉伸吹塑。挤出成型的管材冷却后切成预定的长度，储存。拉伸吹塑时，管坯被夹持，放在烘箱中加热;接着成型颈部螺纹，封闭管坯端部成型为底部;之后，衢州塑料桶，管坯连同芯杆转至拉伸/吹塑模具，此时芯杆起拉伸杆的作用，并注入压缩空气，以径向吹胀管坯，后冷却定型成瓶子。
塑料包装桶在生活中随处可见，它在化工、食品、农业等行业取得广泛的应用，多用于需要保温、防潮、抗腐蚀的危险品的包装，它有不容易碎、不生锈等特点。但是在平常的使用过程中，包装桶会出现变形的情况，圆形塑料桶，这是什么原因造成的呢？我们应该怎么避免呢？下面是小编给大家的详细介绍。希望对大家有所帮助。
原因：
1、塑料桶在长期的使用过程中，在接触或者盛放高温的物体后容易变形。
2、塑料包装桶在生产的过程中，壁厚控制的不好，造成塑料桶桶身不均匀，在实际会用的过程中，桶壁的厚度相差较大，容易造成塑料包装桶变形。
3、因为塑料包装桶是密封不透气的，如果桶内里边装的液体是危险品，会产生很大的压力，这也是导致塑料包装通变形的原因。
为什么饮料瓶大多是圆的? 一、数学角度、节省成本。在周长一定时，圆形面积i大，近圆形可以节省原料。这也是早推广圆形的原因了。
二、美学角度、经久难看。长时间养成的习惯，圆形比较符合审美观。
三、制造角度、工艺简单。无论是玻璃还是塑料，圆形都是比较容易制作的，其他形状就需要重新制作模具了，工艺也很难---。
四、行为学角度、方便使用。圆形符合人体结果，方便握力。
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