由于颜料颗粒状态有原生颗粒、凝聚体、团圆体三种，而一般商品颜料颗粒是比团圆体还大的粒子(约75-250um)，樟木头彩色母粒订做，故必须进行分散处理，所谓颜料的分散化就是将团圆体粉碎细化的过程。
颜料的分散，彩色母粒订做，首先是用润湿剂润湿颜料，包覆在颜料表面，长安彩色母粒订做，使颜料间的凝聚力减少，降低破碎颜料团圆体所需的能量，其次是颜料的粉碎细化，颜料颗粒之间的自由运动(冲击应力)和颜料团圆体通过四周介质的剪切应力来将团圆体颗粒破碎。颜料经分散细化后，粒径减小、表面积增大，颜料表面自由能也增加造成了细化了的颜料不稳定性，所以在颜料表面要进一步的包覆处理，降低新形成的界面表面能，防止再凝聚，然后是颜料在熔体中混合分散，即将润湿和粉碎的颜料均匀地分散分布到需要着色的材料中。
色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经---分散而成的塑料着色剂，它具有着色效果---、便于自动计量和运输、节约能源、无粉尘、无污染等优点，在塑料、涂料等材料的着色中应用普遍。在色母粒的生产过程中，颜料---坏直接影响色母粒的，而色母粒的好坏又直接影响塑料产品的。但是色母粒用颜料一直没有---，一直是沿用涂料用颜料的标准，就这么过了30年。没有自己的行业的标准，导致了部分色母粒企业的产品低下，因此，整个行业都迫切希望能尽快的---色母粒用颜料的标准，以进一步规范色母粒产品的标准，---全行业色母粒产品的。
伴随着在我国塑胶制品业的快速发展趋势，色母粒的生产量将比以往有很大提高。一些色母粒种类将已不立即供货中下游塑料制品厂商，只是立即出示给上下游石油化工公司，深圳彩色母粒订做，用色母粒与环氧树脂立即制成五颜六色改性材料料，如管原材料、小车-型料等。这一精益生产方式的产生使以往一向以批量生产、多种类为特点的色母粒生产模式要一部分转型发展为单一种类、规模性的生产模式。生产模式的更改也将给色母粒技术性明确提出挑-，怎样长期性---所生产制造色母粒的均一性、怎样融入大中型挤出机螺杆塑料加工技术性将是这类色母粒所要处理的瓶颈问题。
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