广州天沅是一家实力-的公司，公司成立17年来，一直致力于制造液态硅胶成型一体整机的生产，液体硅胶机器，其性，技术积累，制造的能力无有些同行无法-的。
双色硅胶产品，根据产品的结构、形状、大小等不同，有两种不同的生产工艺可以实现。
1、 两次成型工艺
两次成型，液体硅胶机器品牌，是指先使用液体硅胶立式注射成型机注射成型一种颜色或硬度，液体硅胶机器，再将此半成品放在包胶的模具中套啤成型。适用于结构复杂、批量少、产品大、没有定位柱的产品。
广州天沅液态硅胶注塑成型机，他的pc系列控制电脑-参数化设计，多组电子尺监控，实现机器运作的-性，生产的稳定性，注胶的可控性，可以说生产人性化。
液态硅胶注胶机生产过程中模具注胶口设计不合理
有些较大的硅胶制品，为-胶料填充，往往会设计多个注胶口。以我个人的经验，尽量只设计一个注胶口是好的。硅胶原料虽然看起来很粘稠，实际流动性-，一般不用-填充问题。若一定要设计多个注胶口，液体硅胶机器设备，注胶口的位置一定要均衡对称，并在相对应的位置设计排气口.
对策：调整注胶口位置。
广州天沅的液态硅胶注射成型机，在生产产品的时候，批量成型好，生产出来的硅胶产品外观--般平滑，产品以以往传统工艺相比提高了5~6倍，产能高。
同样是生产产品，一台平板-机需要7-10人才能完成。从密炼—母炼—切小片—开炼—下胶条—备料—人工放入模具—-—撕边—包装等一系列繁杂的工序，而液态硅胶注射成型机只需要1-2个人，做一个自动工作和包装即可。
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