熔铝炉操作上的几种注意事项
1)开炉前首先必须检查推、出料装置,大型燃气熔铝炉,循环水、气压是否正常,限位开关,自动、手动开关位置是否在要求位置,检查工作台上坯料是否符合锻件要求。冷却水是感应炉的生命线,对冷却水必须经常关注,出口水温不得超过60℃,
2)启动加热炉后,调整加热参数,待加热参数稳定后才能进行正常的加热生产。
3)上班时冷炉情况下烧料,不应立即使用额定功率,应使用正常功率的60%-75%进行低温加热,可避免炉衬裂缝发生,待炉衬温度均匀达到90℃左右时,方可提升功率到正常工艺功率,开始正式锻造作业。
燃气熔铝炉,能起到助熔、保温、预热熔料的作用,大型燃气熔铝炉定制,明显缩短熔炼时间,提高工作效率。 使用双温度控制信控制,能自动控温,自动熔炼,自动保温,还可以对熔液进行现场检温。 炉底边设有安全门,能在坩埚意外漏液的情况下,马上响起警铃,使用者能及时采取措施,使损失降到。 大批量,大型燃气熔铝炉型号,长时间的边续生产可大大提高熔化炉的实用性,具有比焦炭、煤等-的经济性 现有50公斤、150公斤、300公斤、400公斤、500公斤以铝汁等多种规格可供选择。 坩埚配置有,高硅全金坩埚,石墨坩埚,球墨坩埚和生铁坩埚,可供用户因产品纯度要求高低而可选择。
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