在复合涂层的冲蚀磨损过程中,胶体固化物的硬度比冲击粒子低得多,极易磨损。随胶体固化物的进一步磨损,碳化硅颗粒的暴露面积不断增大,在磨粒的不断冲击下,碳化硅颗粒与胶体的界面处将产生反复的变形,终导致该处形成疲劳裂纹。裂纹的进一步扩展,必将引起碳化硅颗粒与复合层内胶体的结合失效,致使碳化硅颗粒从胶体上脱落,形成凹坑,此为磨损的一个循环过程。可见胶体与碳化硅颗粒间的界面结合强度对复合涂层的磨损速度有决定性影响,界面结合强度越大,在冲击力下越不易失效,粒子脱落的可能性---减小,因而复合涂层的磨损量越小。因此提高各相之间界面结合强度是提高复合材料耐磨性的关键因素。而偶联剂则恰恰能---地使胶体各组分相之间、无机填料及钢基表面与所接触的有机相之间牢固地粘合在一起,数据体现在各粘接强度得到很大提高上。
我们知道耐磨颗粒胶的应用还是相当广泛的,这跟其具备的优势是分不开的,耐磨颗粒胶施工方便,大颗粒耐磨涂层胶,对施工人员无---的技术要求,而且耐磨抗腐蚀能力---强,所以用于多种磨损、腐蚀工况的修复和防护,那么今天武汉恒瑞特新材料有限公司的小编就来说说耐磨颗粒胶主要应用在哪些领域中。
陶瓷耐磨颗粒胶可广泛应用于化工、冶金、电力、矿山及建材等行业,对物料输送、分离、除尘、排渣等系统设备、管道进行耐磨内衬保护和修复。比如:采用耐磨材料对渣浆泵的过流件的磨损部位进行修复,可使修复后的过流件重复投入使用,其寿命接近或达到新泵的使用寿命,每台泵可重复修复4-5次,从而---降低企业的设备成本,提高企业的经济效益,同时也给修理业带来---的经济收入。
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