镀锌生产线调试供应商-镀锌生产线调试-凯宏生产线调试

镀锌生产线调试时要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中移出的速度。

　　 温度过低，锌液流动性差，镀层厚且不均匀，易产生流挂，外观差；温度高，锌液流动性好，锌液易脱离工件，减少流挂及皱皮现象发生，附着力强，镀层薄，外观好，生产；但温度过高，工件及锌锅铁损-，产生大量锌渣，影响浸锌层，锌耗大，甚至无法施镀。

　　 在同一温度下，浸镀时间长，镀层厚。不同温度，要求同样的厚度时，镀锌生产线调试供应商，高温浸镀所需时间长。

　　 一般厂家为了防止工件高温变形及减少由于铁损造成锌渣，镀锌生产线调试，都采用450～470℃，0.5～1.5min。有些工厂对大工件及铸铁件采用较高温度，但要避开铁损高峰的温度范围。

连续性热镀锌退火炉作为进入镀锌锅的前奏部分。主要分为加热段、均热段、和快冷段。在加热段主要为铁板的氧化还原处理表面的工作，镀锌生产线调试厂家，多数为燃气辐射管加热。温度在1000度以内，此温段侧墙和顶墙主要用标准陶瓷纤维模块即可，镀锌生产线调试制造商，在炉底为耐火砖铺底加上硅酸钙板。在均热段主要为电阻丝加热，没有明火。此温段炉底也是耐火砖铺底，做出凹槽用来铺电阻丝，侧墙和顶墙主要为陶瓷纤维模块安装。在快冷段，此温段为铁板进入锌锅的---后环节，要求快速冷却到560度以下，此温段有高速风机对吹铁板，所以此温段的保温工作要求比较细致。炉侧墙和炉顶用毯子做好保温，炉底用硅酸钙板铺底。然后炉内均要用不修钢板铺一层。此温段风速大，铺一层钢板防止纤维乱飞粘到钢板上面。也有效的保护了保温层材料的完整性。

快速冷却段炉盖的处理也要用保温棉加不锈钢板quan面密封。