一个成功的热流道模具应用项目需要多个环节予以保障
一个成功的热流道模具应用项目需要多个环节予以保障.其中的有两个技术因素.一是塑料温度的控制，二是塑料流动的控制.
下面就让天津模具厂为大家做一些简单的介绍把!
塑料温度的控制
在热流道模具应用中塑料温度的控制-重要.许多生产过程中出现的加工及产品问题直接来源于热流道系统温度控制的不好.
如使用热针式浇口方法注塑成型时产品浇口差问题，阀式浇口方法成型时阀针关闭困难问题，多型腔模具中的零件添充时间及不一致问题等.
如果可能应尽量选择具 备多区域分别控温的热流道系统，以增加使用的灵活性及应变能力.
模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。
模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中复杂，变化，要求加工光洁度和精度的部分。
注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。
在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。
一、模具分类：
1、 按成型工艺分：热作模具和冷作模具
2、 按成型材料分：金属模具和非金属模具
1金属材料模分为：铸造模，压铸模，冲压模折弯，冲孔，落料，拉伸，翻边等，锻造模热锻，冲压注塑模具加工，冷镦，滚轧，拉丝，冲压注塑模具价格，挤压等，粉末冶金模(等静压成型粉末冶金、金属喷射成型粉末冶金、粉末锻造粉末冶金、压力烧结粉末冶金)等
2非金属材料模分为：塑料成型模挤塑，吹塑，注塑，冲压注塑模具设计，压塑，气辅，冲压注塑模具，真空吸塑等，橡胶模，玻璃模，陶瓷模，粉末冶金模(聚四氟乙烯)等
3、 按生产量来分：样件模简易模和量产模
4、 按模具材料分：软模和硬模
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