回转窑的筒体由钢板卷制而成，筒体内镶砌耐火衬，且与水平线成规定的斜度，由3个轮带支承在各挡支承装置上，回转窑窑尾密封结构方式，在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈，其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时，由主传动电动机经主减速向该开式齿轮装置传递动力，驱动回转窑。
回转窑由筒节部、齿轮传动、支撑设备、液压机挡轮设备、窑头窑尾密封罩、结构制冷设备、窑位---设备、测温系统、固定不动筛部、液压传动系统、稀油集中化进气系统等关键一部分构成。回转窑窑尾密封结构设计方案详细介绍。当在回转窑内所运用的是迷宫式密封结构时，其安裝方法为径向迷宫式和径向迷宫式。在设计方案此类迷宫式密封结构全过程时要需注意，邻近空隙应维持超过筒节的径向窜角动量，即大于或等于20mm-40mm，迷宫腔至少两个，而且在腔内填写石棉橡胶板或者硅酸铝保温棉毡。在数次生产制造实践过程中小结到：迷宫式密封结构较为可用于和空气有较小压力差的场所中。容栅密封结构式，其常见安裝方法为径向容栅和径向容栅。此类回转窑结构密封有自身与众不同的设计方案特点，弹黄式卡紧设备要对称性布局，总数为4的倍数。现阶段，容栅密封是一种运用比较普遍的回转窑密封结构。複混合式密封结构，其安裝方法及设计方案特性关键为径向迷宫式加径向容栅和径向迷宫式加径向容栅，较为合适运用在密封规定较为严苛的回转窑运行场所中。气封式密封结构，安裝和设计方案关键是在回转窑的顶端产生气幕的密封，标准气压较窑外工作压力要大一些。
回转窑窑尾密封装置的要求是：密封性能好，并能适应窑体上下窜动、温度变化而引起的长度伸缩及径向变化，同时还要具有耐高温、耐磨、结构简单、便于维护的性能。 为了-回转窑运行的稳定性，有-加强对操作人员的培训，不断提高操作的实际生产水平。 定期进行窑石灰的取样，原始燃烧率控制在5％以内，cao超过90％。 活动量不低于380毫升。 根据成品石灰的，对回转窑的一些主要参数进行了一系列调整。
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