1、除油剂可以快速除油、强力脱脂，使一切轻重油污自动乳化、自然溶解，---，尤其对于顽固油污，潮州化学镍，有---的清洗效果；
2、针对不锈钢等多种金属加工顽固油污的除油配方，配套产品；
3、本清洗剂兼有一定的除锈除污功效，对于轻中锈迹，一泡全无踪；
4、常温下的除油效果，就可和市场上传统除油剂加热除油的效果相pk;
5、经本品清洗后的不锈钢，光亮美观；
6、可高倍兑水使用，湛江化学镍，且使用---，节约成本；
7、本清洗剂为水性产品，无挥发---性气味，不燃不爆，属---水性配方。
8、常温水即可溶解，冷水也可速溶！
化学镍添加剂工件镀层脆性大容易脱落的原因
在使用酸性镀锡添加剂的过程中，工件镀层会出现脆性大、容易脱落的现象，这会---影响镀层的焊接性能。这种现象是什么原因引起的呢？
1、镀液温度过低。一般使用sn-807的镀液温度应控制在20~30℃的范围内，当镀液温度过低时，虽亚锡盐的氧化水解和光亮剂的消耗缓慢，但工作电流密度变窄，镀层粗糙，容易烧焦，脆性大。
2、光亮剂sn-807b过量。光亮剂sn-807b能够提高阴极极化，使镀层细致光亮。当镀液中各添加剂的配比合适，工件镀层可获得---的韧性，可焊性和耐腐蚀性。当光亮剂sn-807b过量时，工件镀层亮而脆，这样结合力和可焊性能差。
3、阴极的电流密度过高。在使用sn-807的镀液，化学镍，阴极电流密度应控制在0.5~3.5a/dm2，当电流密度过高时，获得的镀层比较疏松、粗糙、多孔、脆性大，而且边缘位置容易烧焦。
因此，在使用酸性镀锡添加剂的过程中应注意以上这3点，避免工件镀层出现脆性大、容易脱落的现象而影响镀层的焊接性能，减少故障的发生。
化学镍添加剂--电镀镍光亮剂的镀液
使用电镀镍光亮剂的镀液，不宜使用调整ph值
镍镀液调低ph值很容易，调高则比较困难。使用调高ph值，汕尾化学镍，由于它的碱性强，用量很少，在镀液中还很容易形成沉淀。
即使使用10%以下的碱液，也同样存在这样的问题：
1、生产大量的氢氧化镍沉淀，很难搅溶；
2、调整后镀液的体积大增，即使舀出部分镀液存放，余下的镀液各成分浓度都低了，需要补充较多的原材料；
3、在实际操作中，很容易在还未形成氢氧化镍沉淀时就测ph值，ph值还不够则又加碱液，这样ph值越来越高，生成的氢氧化镍越难溶解，后测得镀液ph值为6.4时其实还有很多的氢氧化镍没有溶解完，过滤后会损失较多的镍盐，而即使耐心完全溶解碱液，镀液的ph值会更高。
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