铁水成份炉前快速热分析技术是以铸铁组织形成过程的凝固温度曲线为被测对象,由计算机对凝固温度曲线进行解析,从而计算出铁水的碳当量ce%,碳含量c%硅含量si%等指标的铸铁炉前快速分析技术,测量精度可以达到 ce ? 0.10 %、c ? 0.05%、si ? 0.10%。 在工业发达被广泛用于铸铁生产的在线测量,天津碳硅仪,是一种成熟-的测定方法。从发展趋势上看正在向更高的层次迈进。而热分析技术在中国却经历了一个兴衰反复的过程。其原因是由于:-上销售的热分析仪器稳定性较差,样杯的测量精度低,一致性差,使我国在这项技术的应用和发展受到了挫折。随着产业结构的转移,天津碳硅仪代理,一些发达的厂商来我国采购铸件或投资建厂,为了获得-的铸件,把他们依赖的热分析技术也带进中国来。使热分析仪的应用在独资,天津碳硅仪销售,合资和生产出口铸件的工厂得到迅速的普及,并取得-的经济效益和社会效益。
铸造生产中铁水的温度价值和检测
铁水的“临界温度”
铁液熔化过程中,在一定范围内提高铁液的过热温度,延长高温静置时间,都会导致铸铁的石墨及基体组织的细化,使铸铁强度提高,硬度下降。
进一步提高过热温度,铸铁的成核能力下降,天津炉前碳硅仪,因而使石墨形态变差,甚至出现自由渗碳体,使强度反而下降,因而存在一个临界温度。临界温度的高低,主要决定于铁液的化学成分及铸件的冷却速度。
所以促进增大过冷度的因素,例如减少碳和硅百分含量、增加铁液的冷却速度、降低铁液的成核能力等等,皆使临界温度向低温方向移动。此临界温度与炉料组成、熔炼设备、化学成分等因素有关。
一般认为,灰铸铁的临界温度约在1500-1550度左右。所以在此限度内总希望出铁温度要高些。根据多方面的经验,-的灰铸铁的临界温度约在1520-1550度,铁液保温炉的温度在1480-1500度。
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