数控车床的选择三要素介绍
1背吃刀量唧的选择。背吃刀量的选择要根据机床、夹具、月具和工件的刚度以及机床的功率来确定。在工艺系统允许的情况下，尽可能选取较大的背吃刀量。除留给以后工序的余量外，其余的粗加工余量尽可能一次切除，以使走刀次数少。
通常在中等功率机床上，粗加工的背吃刀量为8—10 mm单边。数控车床厂半精加工背吃刀量为0.5—5 mm；精加工时背吃刀量为0 2-1.5 mm。
影响伺服系统性能的指标
目前数控机床的脉冲当量都能达到0．001ｍｍ以上，控制精度高，对于多轴联动的数控机床要求各轴之间有-的动态配合，否则不仅影响加工效率、加工精度和表面粗糙度，甚至一轴动作过慢，麻涌电脑锣维修公司，耽误了时序所规定的时间，机床会停止工作。同其他控制系统一样，塘厦电脑锣维修公司，衡量数字伺服控制系统性能的好坏有3个主要指标：动态过渡时间ｔｓ、超调量δ和静态误差δ。
cnc数控机床是采用台湾的进口技术的，电脑锣维修公司，在日常的东莞cnc维修工作中每间厂家都会有一套自身的维修方法，可以准确的排除加工中心的故障问题。现在就然我们来认识一下：当液压系统出现故障应如何处理？东莞cnc维修液压系统出现故障后应根据液压传动图逐级查找故障部位。首先应检查油液是否变质；然后检查压力表值是否正常，液压控制元件是否工作正常，输入电压是否正常等。其实说白了就是：数控系统故障和数控系统没有报警。当然，台湾的cnc加工中心报警信息设计相对，没有报警的加工中心故障占有比例很小。
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