数控车床的选择三要素介绍
1背吃刀量唧的选择。背吃刀量的选择要根据机床、夹具、月具和工件的刚度以及机床的功率来确定。在工艺系统允许的情况下，精雕机维修技术，尽可能选取较大的背吃刀量。除留给以后工序的余量外，精雕机维修，其余的粗加工余量尽可能一次切除，以使走刀次数少。
通常在中等功率机床上，粗加工的背吃刀量为8—10 mm单边。数控车床厂半精加工背吃刀量为0.5—5 mm；精加工时背吃刀量为0 2-1.5 mm。
于数控设备出现较复杂的故障，-是涉及到控制系统时，大岭山精雕机维修，应用这些原则可简化故障的诊断过程，避免走弯路。有时这些原则应该结合使用，这样才能使故障尽快的排除。
如，一台采用siemens 3系统的数控磨床，在回参考点时，x轴找不到参考点，后出现x轴超限位报警，精雕机维修电话，本着先-后内部的原则，首先检查x轴的零点开关，正常没有问题，观察故障现象，x轴压上限位开关后，也能减速；之后根据先简单后复杂的原则，先检查nc系统的位控板，因为反馈硬件采用的是光栅尺，所以在位控板上，x轴、y轴各加了一块exe处理板，首先将x轴与y轴的exe板互换，这时开机测试，x轴回参考点正常，故障转移到y轴上，y轴找不到参考点，故障现象相同，从而确认exe板有问题，更换exe板故障消除。
数控机床维修过程中常见机械故障和维修方式
机械故障就是指机械系统已偏离了其设备的状态，从而丧失了部分或者全部的功能。
一、产生机械故障的原因
一根据机械故障产生的原因，机械故障可分为：错用性故障、磨损性故障以及天性故障。错用性故障，如刀架的定位不准，可能是定位销的松动，而造成了错用性故障，
二根据故障的性质，故障形式可分为：间断性故障与长久性故障。
|
登录后台
