点检定修的意义
点检信息化带来的效益 ?提升管理理念-“全员参与”取代“专人负责” ?提升维修策略-“状态维修”取代“计划维修” ?提升点检手段-“移动智能点检仪”取代“五感及简单仪器 ?提升信息通道-“网络化数据共享”取代“手工报表” ?提升服务-设备健康状态诊断团队为客户提供“专 ?提升大数据分析能力—基于大数据的挖掘技术,为设备
便携式测振仪
振动检测就好比-把脉、西医听诊一样,不正常的振动代表着机器的某一个零组件产生异常,而振动值的大小直接反映机械的问题---程度。对于旧机械而言,振动的大小代表该不该立即停机检修;然而对于新机器来说,振动的大小则代表您购买的新设备该不该验收。
1、测振表测点选择:利用测振表,对主要设备的轴承及轴向端点进行测试,并配有现场检测记录表,每次的测点必须相互对应。
2、测量周期:在设备---大修后或接近大修时,需两周测一次;正常运行时一个月测一次;如遇所测值与上一次测值有明显变化时,应加强测试密度,以防-事故而造成故障停机。
3、测量值判定依据。
旋转机械的振动监测与故障诊断在电厂中有着重要的实际应用价值,根据对机械振动信号的测量与分析,可以提前发现故障,及时处理,消灭故障于萌芽之中,避免事故扩大使设备损坏酿成不可挽回的---损失。
振动频谱分析仪中的极坐标图的含义 极坐标图是把振幅和相位随转速变化的关系用极坐标的形式表示出来。图中用一旋转矢量的点代表转子的轴心,该点在各个转速下所处位置的极半径就代表了轴的径向振幅,该点在极坐标上的角度就是此时振动的相位角。这种极坐标表示方法在作用上与波德图相同,但它比波德图更为直观。
早期绝大多数人习惯于利用反向推理来诊断设备故障,除之前我们发布的原因之外,还有一个重要的原因,就是习惯于早期的振动故障分类方法。殊不知,早期许多误诊断和漏诊断的根源是由于传统的故障分类方法不当。因为这种分类方法中故障和特征存在---的交叉,当对故障特征和机理了解不够深入时,作出误诊断和漏诊断确实是在所难免的。但这个对于故障诊断---的问题,却一直没有引起关注,出现误诊断及难以说清的一些振动现象时,风机振动传感器,往往怪罪于设备振动太复杂,实际是早期振动故障分类方法,给大多数---认识振动故障在思想上造成了混乱。
|