热塑性弹性体白化
白化是指稳定剂等配合剂迁移至成型品的表面，其表面像喷上粉一样呈现出一种白色现象。其原因主要是由于稳定剂过量配合或与聚合物不相容而引起的。因此，应选择与聚合物相容性---的稳定剂或将稳定剂的用量控制在很佳的范围。其次，tpr胶料，更换成相对分子高的稳定剂也是十分有效的。
另外，也有通过迁移至成型品表面发挥其功能的稳定剂。例如，抗静电剂、润滑剂等。对这种稳定剂来讲，选择即使迁移也难以出现白化的稳定剂是非常---的。
热塑性弹性体在一般的环境下使用时很少会出现白化的问题，但在高温、潮湿、户外长期使用的场合，为提---性在配合上追加耐热稳定剂防老剂、耐侯稳定剂是十分---的。---是高温下，因其极易引起迁移，所以稳定剂的选择也是相当重要的。
热塑性弹性体发粘
与树脂相比，软质热塑性弹性体表面更容易产生了发粘的现象。其原因主要是因老化而生成低相对分子聚合物和增塑剂、稳定剂迁移至表面而引起的。但无论属哪种 情况，采用红外光谱法ir等分析手段，通过分析发粘成分便能够比较容易地确定出与此相关的物质。
从材料本身的角度看，通常发黏是填充油过量，tpr橡胶，尤其是---硬度的tpe-s，或者tpv。对于tpv，如果---程度不够，也很容易发粘。
发粘主要是成型温度过高，tpr厂商，聚合物因热分解而形成低相对分子物质的缘故。尽管成型机的设定温度本身未达到热分解温度，tpr，但在成型工艺中的剪切生热有时也会 使其暂时达到高温。作为其对策，降低成型温度、低剪切化，用氮气净化成型机液压缸体内部都是十分有效的。另外，在成型机暂停时，胶料长时间以熔融状态置留 在成型机的模腔内，有时也会因热老化而发粘。
另外，在高温下使用的制品很容易出现发粘的现象。因此，稳定剂、软化剂种类的选择和用量的确定是非常重要的。
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