铝上酸铜染料电镀的难点和途径是什么？与钢铁和铜相比，铝上电镀要困难得多。这是因为铝是一种活泼金属，表面极易生成氧化膜，当采取措施将其去除后，会马上形成新的氧化膜，从而使其上的镀层-。其次，铝的电极电位很低，在镀液中很容易置换出被镀金属，这也使镀层附着-。再者，铝是金属，在酸性或碱性溶液中均不稳定而受到浸蚀。为在铝上获得结合力-的镀层，常采取如下措施：除去天然氧化膜后，防止其在电镀前再次形成如浸镀法、---浸蚀法；在铝表面形成一层能提高镀层附着力的、特殊结构的人工氧化膜如磷酸阳极化；配合适当的预处理，在特殊槽液中直接电镀，铝在此槽液中不会产生置换反应，而且镀层有-的附着力如经吹砂后镀铬。
酸铜染料容许范围宽
也就是加得少，镀层光亮度略差些；稍多加些，也不会出现明显的挂勾或零件孔边的“眼圈印”。当然，一次也不能加入太多；光亮剂在镀液中浓度高，就有可能在挂勾或零件孔边镀层较薄，深镀能力变差，也就是出现所谓的挂勾印和“眼圈印”。所以平时补充添-，每次以少量添加为宜，以“207”光亮剂为例，一只3000升的镀槽，每次a、b剂加入量只要50ml就可以了，也即a、b剂各0.017ml/l。
天热时，如槽液温度在35℃时，可每隔两个半小时添加一次；冬天或有冷冻降温装置、槽液温度较低的，如25℃时，可每隔三小时添加一次。“207”是浓缩型的，添加量相应较少；“206”和“209”则要适当提高些。具体添加多少，顾客可以通过实践不难摸索出。总之，光亮剂要少加勤加。染料型酸铜光亮剂分a、b、c三种，平时补充时以a、b剂为主，一般情况下a、b剂可按各半加入。如有些零件要求镀液覆盖能力走位-些，可适当多加些a剂；有些形状较简单的零件，但要求出-度和整平能力-些的，则可适当多加些b剂。不过a、b剂的添加量也不宜相差过多，一般以不超过10%为宜；否则光亮剂将会失去平衡，效果反而不好。
塑料酸铜染料电镀加工工艺的优势都有哪些？与金属制件相比，塑料酸铜染料电镀加工制品不只可以完成-的金属-，而且能加重制品分量，在无效-塑料外观及装饰性的同时，也-了其在电、热及耐蚀等方面的性能，进步了其外表机械强度。但电镀用塑料资料的选择却要综合思索资料的加工功能、机械功能、资料本钱、电镀本钱、电镀的难易水平以及尺寸精度等要素。abs塑料酸铜染料因其构造上的劣势，不只具有的综合功能，易于加工成型，而且资料外表易于腐蚀而取得较高的镀层结合力，所以目前在电镀中使用极-普遍。随着工业的迅速开展、塑料酸铜染料电镀加工的使用日益普遍,成-塑料产品中外表装饰的重要手腕之一.目前国际外的塑料酸铜染料电镀加工工艺已普遍在abs、聚、聚砜、聚-、尼龙、酚醛玻璃纤维加强塑料、聚等塑料外表上停止电镀,其中尤以abs塑料酸铜染料工艺使用广,电镀效果会比较好。
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