目前，旋风铣是车床切削螺纹的一种工艺装备，适用于大批量螺纹加工。使用时将旋风头主轴的回转中心线调整，到对工件中心线倾斜一个螺纹升角，随后将工件夹紧在车床卡盘上，切削过程为旋风铣头通过-电机带动作高速旋转，转速一般为1000
5000r/min，形成主切削运动，工件装在卡盘上作缓慢旋转，转速一般为5.60r/min，形成切削过程的圆周进给运动。与此同时，旋风铣头随同床鞍作轴向移动，使工件每转一周，外螺纹刀刀具号，旋风铣头切削前进一个导程。现有的旋风铣刀盘无法调节角度，螺纹刀，因此在加工零件时非常不方便。螺纹的旋风铣削是用安装在刀盘上的多把成形刀，借助于刀盘旋转中心与工作中心的偏心两e来完成渐进式的高速铣削，刀盘的旋转轴线相对于工件轴线倾斜一个螺旋升角β加工时，工件以nw低速旋转，刀盘以no与工作同时高速旋转，工件每转360°刀盘纵向进给一个导程，从铣出螺纹刀盘上有多把成形刀，但只有依次由一把刀参加切削。切削余量由没把刀合理分配，切削厚度的渐进式变化使切削立减小，而偏心量e使尚未进入切削的刀具有利于延具使用寿命，提高加工表面。与一般铣削比较，旋风铣的金属切削率要高的多，因不用切削液，采用压缩空气强冷，切削带走绝大部分热量，工件温升低，热变形小，它是一种绿色螺纹加工方法。
发明内容本实用新型针对现有技术中铣刀盘无法自由调节角度等缺点，提供了一种通过角度调整器可以自由调节铣刀盘角度的旋风铣。为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决旋风铣，包括基座，所述的基座上设有铣刀盘，铣刀盘与角度调整器连接。通过设置角度调整器，可以自由调节铣刀盘的角度，对工件进行加工。作为优选，所述的角度调整器通过管路与液压装置连接。角度调整器通过液压传动，调节铣刀盘的角度，非常方便快捷。
技术领域
本实用新型涉及- -种铣刀片，-涉及一种旋风铣刀片。
背景技术
现有的旋风铣刀包括刀盘、固定在刀盘周边的多个刀片，其刀片只有一-个切削刃;
其刀盘与刀片式焊接连接。为了对旋风铣刀机型刃磨，需要有专门的磨刀机床，该机.
床十分昂贵。如果用手工刃磨，尺寸、齿形、粗糙度就达不到要求，当刀片切削刃磨损后，要
对其修磨或更换，降低了生产效率。更重要的是，刃磨或更换刀片后的旋风铣刀片在装上到
盘后，就需要重新对刀，且对刀过程十分复杂，也不可能达到刃磨或换刀前的尺寸和形位公
差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种刀片切削刃磨损后可迅速更换且不需要重新对
刀的旋风铣刀片
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
一种旋风铣刀片，其特征在于，其为一体成型结构，包括呈近似等边三角形的基体
和均布在基体周向上的三个切削刃，所述每个切削刃的主后面上设置一个定位平面，-
定位平面与下一切削刃的前刃面之间，具有一个台阶状的断屑槽，所述基体的中心设有螺
栓孔，所述切削刃的刃面为弧形。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的旋风铣刀片，具有三个均匀布置的切削刃，当处于工作位置的切削
刃出现磨损时，只需将刀片旋转60度即可更换下一个切削刃，无需对刀即可继续作业，从
而-提高了生产效率。
技术背景
现有的旋风铣刀包括刀盘、固定在刀盘周向的多个刀片，刀片具有一个切削刃;其刀
盘与刀片是一体。为了对旋风铣刀进行刃磨，需要有专门的磨刀机床，该机床十分昂贵(大
约30万元)。当刀片切削刃磨损后，即要对其修磨或更换，降低了生产效率。更重要的是，
刃磨或更换刀片后的旋风铣刀在装上刀盘使用时，也需要重新对刀，且对刀过程十分复杂，
也不可能达到刃磨或换刀前的尺寸和形位公差。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种刀片的一切削刃磨损后即可更换而无需对刀的旋风铣
刀的刀片。
该旋风铣刀的刀片，包括基体，基体.上刃磨出的切削刃;所述切削刃为两个或两个以
上，均布在基体的周向，沿基体的轴线在基体上设置与旋风铣刀的刀盘相连接的连接部。
本实用新型的刀片具有多个切削刃，在一个切削刃磨损或损坏时，绕连接部旋转该刀
片即可更换另一切削刃继续工作，无需对刀，铣外螺纹刀具，以提高加工效率。
作为改进，刀片具有与切削刃数量相同的、均布在刀片周向的定位面。通过定位面与
刀盘上的相应的支撑面接触，车外螺纹刀具，刀片受到的切削力通过定位面作用在刀盘上，-了刀片的
-工作。
所述刀片具有三个切削刃，三个定位面的相互夹角即为60 度，或者所述刀片具
有四个切削刃，相邻定位面的夹角即为90度;这样的三个或四个切削刃结构的刀片易于
加工，且刀片工作时受力均匀。
连接部为在基体的中心部开有的可以穿过螺栓以将刀片固定在旋风铣刀的刀盘
上的孔。通过螺栓穿过该孔，可将刀片可拆卸连接在刀盘上。
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