金属波纹管,波纹管减震,也叫膨胀节或补偿器,属于一种补偿元件。利用其作业主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而发生的尺寸改变,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。
金属波纹管在许多职业均有使用,除具有---的补偿能力之外,高---性是主要原因。其---性是通过设计、制作、装置、运转办理等多个环节来---的,任何一个环节的失控都会导致补偿器寿数的降低乃至失效。
波纹管的失效在管线试压和运转期间均有发作。管线试压时出现问题主要有三种类型:因为管系临时支撑---,或管系固定支架设置不合理,导致支架损坏,波纹管过量变形而失效;因为波纹管设计所考虑的压力或位移安全殷实度不够,管线试压时波纹管发生失稳变形失效;补偿器制作问题,制作厂偷工减料,5层不锈钢私自改为3层或更少。
波纹管在运转期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式,其间以腐蚀失效居多。从腐蚀失效波纹管的解剖分析发现,腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂,其间氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95%。波纹管失稳有强度失稳和结构失稳两种类型,强度失稳包含表里压波纹管平面失稳和外压波纹管周向失稳;结构失稳是内压波纹管补偿器的柱失稳。
波纹管在轴向遭到---它所能支撑的压力时,将会象受压杆件或圆柱螺旋弹簧那样,突然曲折而失掉直线形状的稳定性。假如波纹管接受的内压也---它所能支撑的一定的压力值,也会发生失稳。工程上波纹管的破坏,多数是因为这个原因发生的。无论是弹性密封件、轴向弹性补偿器、金属软管,都存在这样的问题。
这就是说,波纹管价位,波纹管接受内压的才能一般取决于它的稳定性。研讨波纹管的稳定性,能够引证人们熟知的欧拉压杆公式! 核算其临界载荷。
这样,就能够通过核算方法,近似地解出波纹管的临界载荷。可是,这样的成果,因为下面两个方面的原因,一般核算值要---实践值。详述如下。
首先,因为波纹几问尺度,材料厚度等方面的加工偏差,往往使波纹管轴线偏离了原有的对称轴。也就是说,实践波纹管的轴线存在某些初始弯度。关于金属软管来讲,网套织造的不均匀性和各部分强度的不一致性,也---了波纹管的承载才能。
第二,因为临界载荷公式中的抗弯刚度值的确定是将波纹管的波峰谷半圆弧当作膜片刚性联接点来考虑的,它本身就高于实践抗弯刚度值。
金属波纹管主要有两种材质组成,一种是黑色的钢带,一种是镀锌的钢带。
金属波纹管的制作,大型波纹管,主要是用预应力金属波纹管生产机器来进行加工,形成波浪形的端口,相互的咬合,一圈一圈的制作而成。或者说将钢带用机器压制咬合即得。
金属波纹管设备中,然后将钢带放在制作模子里旋转缠绕,经过---成型后,波纹管,在机器的另外一头出来的就是成品预应力金属波纹管,根据合适的长度切割成段。
也就是说,金属波纹管的制作主要就是利用金属波纹管卷管机来进行加工生产。
1、刚性试验:抗集中载荷0.75kn或均布载荷1.5kn时,径向变形≤0.1d。
2、抗渗试验:或水灰比为0.5的水泥浆30分钟无漏水、漏浆。
3、抗拉实验:轴向拉力5kn管壁无损坏。
4、抗拔实验:埋设在混凝土中抗拔力为地脚螺栓设计抗拔力为地脚螺栓设计抗拔力的2.3倍以上。
5、抗弯实验:弯曲度为曲率半径的30d时,无漏水、漏浆。
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