矿热炉炮泥公司-宏瑞耐材(在线咨询)-东莞矿热炉炮泥

　  矿热炉炮泥由于风温，风压处于的影响，新高炉刚开炉时，所生产出的铁水、渣粘度很稠。高炉铁口面临以下方面考验，一方面需要及时出净渣铁，另外炉内泥包和各种砌体的水分需要从铁口快速打开，否则会引起休风，开炉工作会以失败告终，甚至堵死高炉风口，矿热炉炮泥厂家电话，会被工作陷于被动的局面，因此，刚开炉期间铁口使用炮泥。

　　随着炉内水分的逐步排除，炼铁过程风温、风压的逐步提高，接着取掉铁口导管，矿热炉炮泥供应商，铁口开始使用无水炮泥。在开炉运行的初期，因为每一炉的出铁量小、出铁时间短，对炮泥的各项性能要求不是很完全，因此我们提供的未加入复合粉的无水炮泥也能满足重钢铁口的性能指标要求。

　　当炼铁过程风温、风压提高到了设计水平，即风温在***1170℃，顶压在155kpa 左右时，原用炮泥已不能满足实际生产需要，抵抗渣铁侵蚀和冲刷的性能不足、强度偏弱。现场出现的问题有出铁过程中，铁口孔道扩径偏大、偏快，造成出铁时间偏短，出铁量偏少。对于上述问题若不进行改进，会造成炉子长期出不净渣铁，炉子易憋风，进而影响高炉产量，影响高炉顺行。针对上述这些现象，根据前面列出的实验，我们对炮泥工艺进行稍微调整，加入能提高炮泥抗渣铁侵蚀和冲刷性能的添加剂：复合粉，加入量为f2。继续对铁口炮泥使用情况进行---和观察发现，此工艺炮泥能满足高炉正常情况下的铁口性能指标要求。