随着闭路循环干燥机在原药的广泛应用，含溶剂的原药在干燥前期存在气体挥发与空气形成性混合气体，在干燥后期存在粉尘以高温气体与干燥物料产生静电的安全风险。针对存在的风险采用工艺避开采用低闪点、溶剂、优先采用惰性气体氮气作为干燥介质，增加冷凝回收和降膜吸收水封装置；设备设计采用静电导流、防爆板；操作采用自动控制等措施，阻止要素产生、避免人员伤害、减轻财产损失，将风险控制在可控范围内，达到安全生产的目的。
闭路循环沸腾干燥机 技术优点
(1) 设备为全封闭结构，无死角，出风、进风均采用高温过滤，整个系统采用---除尘，除尘效率更高，且易拆装、清洗。该设备符合---要求。
(2) 安全：基于具备的安全危险性，干燥机，本机组系统内同时采用在线测氧、超压泄放和防爆、泄爆等安全技术手段，通过智能化控制技术，实现对系统内氧气残留量的监测，气压平衡监测和自动调节控制。
(3) ：实现对含有溶媒物料在干燥生产工艺过程中的回收利用，在解决相关行业在干燥难与废气排放污染重的基础上，实现溶剂回收利用，同时做到零排放，避免了尾气对环境的污染，获得节能减排的实用性效果。
(4) 节能：全封闭式系统，干燥程序在内一次完成，有的物料需经2级或多级才能干燥，在此设备内一次即可完成。
(5) 操作简单：实现一键自动操作，从进料、冷却、干燥、溶剂回收、出料可自动一体完成，也可手动操作。物料批次加入设备，参数设定后，从干燥开始到出料均可实现自动操作。
杀虫剂氟虫常规干燥工艺采用真空双锥干燥机进行生产时，闭路气流干燥机采购，人工将湿物料送入干燥机中，闭路循环沸腾干燥设备，关闭进、出料口后，利用真空泵抽取干燥机中的空气，使之达到一定的负压；然后打开蒸汽阀门，闭路气流干燥机制造商，蒸汽进入干燥机夹套中，对物料进行间接加热、干燥；经过一段时间后物料达到了干品水分要求，关闭蒸汽，送入氮气对干品进行冷却，在干品冷却到常温后停机卸料。
高纯度采用溶剂法进行重结晶提纯制备得到，是一种广谱杀虫剂，暴露在空气中和受潮极易分解、氧化，甚至会燃烧、。在后处理过程中，干燥是一个重要的生产工序。密闭沸腾干燥机自动化程度高，安全性高，全套流程全自动控制。
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