蒸汽差,使物料调质后水分过高,进入制粒机后易堵塞模孔,压辊打滑,造成堵机。具体表现:
一、 蒸汽压力不够,含水率高,易使物料吸水太多,同时压力低时,大型颗粒饲料机械设备,物料在调质时温度也低,淀粉不能-地糊化,制粒效果差;
二、蒸汽压力不稳定,忽高忽低,制粒人员要-调节喂料量,使蒸汽量达到水平,制粒时稍不注意就会使物料调质后水分太高,从而易造成堵机。因此,锅炉房要提供稳定的干饱和蒸汽,-蒸汽压力在0.2~0.4mpa,温度
饲料生产过程中,影响的因素有三点:一是原材料;二是饲料配方;三是生产工艺,这三者相互影响。在控制好原料和饲料配方后,如何通过---生产工艺,提高饲料,已成为不少饲料企业提高产品的重要手段。
一、饲料水分的控制
饲料生产过程中须关注的问题有:
如何提高制粒;
如何降低粉尘;
如何提高单班生产效率,降低加工能耗;
如何充分有效的利用蒸汽,并冷却充分,保持饲料中适宜的水分;
二、原料的除杂控制
饲料原料中混入了大量的杂质,如不事先清理,就会影响产品,甚至影响动物生产性能,在加工过程中损耗设备,影响生产。
普遍认为饲料企业原料的除杂工艺,应重视磁选筛选设备,在重视保护设备的同时,更应重视清理谷物原料中的碎屑。
原料的粉碎在饲料加工中占有重要-,同时对畜禽生产性能有明显影响。物料粒度的降低,使饲料表面积增大,大型颗粒饲料机械报价,增加了饲料中营养成分与---酶接触的机会,从而提高饲料中营养物质的利用率。为了满足粉碎细度要求,粉碎工艺逐步由单次粉碎向二次粉碎、超微粉碎方向发展。
四、混合工艺
物料的混合均匀性是-产品品质一致性的保障,一般要求混合均匀度之变异系数cv值控制在7%以内。-是添加少量或者微量的添加剂原料,混合的均匀性更显得尤为重要。不同混合设备的混合效果有较大差异,对动物生长有着一定影响。因此在选择混合机设备时要重点了解其各项性能参数是否优良。
五、制粒工艺
在配合饲料的加工过程中,制粒是其中重要环节,起着承上启下作用。此工艺过程一般由预处理磁选、液体添加、调质、制粒和后处理冷却、破碎、分级三大部分组成,物料经过制粒工段后由粉料转变为颗粒料。在此环节中,既要考虑生产效率,颗粒饲料机械的价格,又不影响产品品质,需-产品颗粒硬度、含粉率、溶水性、冷却后料温等各项物理指标。
一、 制粒机维修人员必须经过专门培训,方能从事制粒机的保养与维修工作。
二、 在进行制粒机维修保养之前,有关人员必须仔细阅读本规程和“制粒机使用说明书”。
三、对制粒机内部和电气装置进行检查、维修、保养时,必须切断该系统的总电源,并在控制柜上挂警示牌。工作时必须采取-的安全措施。
四、只有在制粒机停机后才能打开制粒机门,有的制粒机还必须将切刀提升后方能开启制粒机门。
六、制粒机及其它辅助制粒设备上的仪表、控制装置、电气元件与电气线路不得随意更换或弃之不用。
七、制粒系统各设备应有-的接地,所有电缆、电线均要通过保护套管。
八、制粒机运行时,连轴器和传动装置上必须有防护罩。
九、 制粒机工作时不能进行焊接与切割作业。
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