所述步骤(1)中,活性炭为100 300目。所述步骤(2)中,控制反应器的回流比为1:1。所述步骤(2)中,厌氧颗粒污泥生产厂家,降低水力停留时间至18h。所述步骤(2)中,所述微生物絮凝剂的加入量以反应器内溶液总体积计,每升溶液加入5毫升微生物絮凝剂。所述厌氧反应器的高度和直径的比为15 25:1。所述厌氧反应器的高度和直径的比为20:1。所述有机废水为红薯酒精废水。本发明首先向装有呈絮状厌氧颗粒污泥的厌氧反应器中加入活性炭,厌氧颗粒污泥供应,关闭厌氧反应器进出水及电磁阀开关,密闭循环1-池。
利用f ish、rtq 2pcr和dgge等分子生物技术对厌氧产甲1烷颗粒污泥中微生物种群的多样性、空间分布和定量关系进行研究,并对其中的优势古---进行系统发育分析。结果 表明:颗粒污泥中真---主要分布在颗粒污泥外层,古---则主要分布在内层;古---含量低于真---,河北厌氧颗粒污泥,但有逐渐增多的趋势;随着反应器有机负荷的增加以及运行 时间的延长。
同时存在少量丝状菌与杆1菌,外观直径以2-3mm为主。通过判断,厌氧反应器内厌氧颗粒污泥的二次培养成功。继续运行3个月,厌氧反应器cod去除率稳定(达90%以上),无任何酸化等现象, 产气量及组分均很稳定,运行正常。采用其它造纸、食品工业等排放的有机废水也能够达到相近的效果。本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中-的新特征或任何新的组合,以及-的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
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