包边槽铝型材生产销售-佰亿(在线咨询)-广东包边槽铝型材

铝合金型材产生的原因：

1、金属液在压射室里的充满度过低，一般都控制在45%~70%左右，容易产生卷气，一开始的压射速度过高。

2、模具在浇注系统里的不合理或者是排气---。

3、熔炼的温度过高，让它的含气量比较高，熔液没有除气。

4、模具的温度过高，留模的时间没有达标，金属在凝固的时候时间不充足，铝合金型材的强度不够，过早的开模，让受压的气体膨胀起来。

5、脱模剂、注射头油的用量过多。

6、喷涂以后吹气的时间不够长，模具的表面水没有被吹干。

预防措施：

1、调整时的压铸工艺参数、压射速度和高压射速度的切换点。

2、修改模具的浇道，增设了溢流槽和排气槽。3、铝合金型材降低了缺陷区域的模温，从而降低了气体的压力作用。

4、调整熔炼工艺。

5、延长留模时间，调整喷涂后吹气时间。

6、调整脱模剂、压射油用量。

铝型材表面裂纹消除办法：　　一挤压系数过大的型材可以放在小机台生产，广东包边槽铝型材，采用合适的挤压比；另外挤压三温要严格按生产工艺要求控制，要采用合适的挤压速度；　　二操作工精神集中，调速平稳，包边槽铝型材生产，压力不能或高或低，换档时手动操作配合；　　三铝型材停机印前端和后端是死区或v3体积铝棒表层铝，包边槽铝型材生产销售，杂质多，差，粘性不足，故型材头尾端挤压速度要放慢；　　四铝棒表面要细腻干净无油污，内部组织要达标，压余正常留棒长的5%；　　五挤压模具设计者要设计制造流速均匀的合格模具。