一、沸腾干燥制粒机背景技术
流化床沸腾干燥制粒机是制药行业的一种生产设备,将粉状物料投入料斗密闭容器内,由于热气流的作用,使粉末悬浮呈流化状循环流动,达到均匀混合,同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末,使粉末凝成疏松的小颗粒,成粒的同时,由于热气流对其作干燥,水份不断蒸发,粉末不断凝固,过程重复进行,形成理想的,流化床喷雾干燥制粒机,均匀的多微孔球状颗粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三个工序。
目前现有的沸腾干燥制粒机都存在一定的缺陷,如整体设备较大较重,移动困难, 而且将料送到储料罐中,通常是采用负压形式,如果被吸出,从而造成成本上的浪费。
在生产中广泛应用的制粒方法分为三大类:即湿法制粒机、干法制粒机及喷雾干燥制粒机。其中湿法制粒机应用为方泛,湿法制粒设备有挤压式、转动式、高速搅拌式(即湿法制粒)和流化床制粒这几种方式,在各种各样的湿法制粒机设备中,以带搅拌桨和切碎刀的湿法制粒,能在同一物料容器内快速地完成混合、捏合、制粒过程,但是其不能对制成的颗粒进行干燥,需要将制成的颗粒转移出来,再用干燥机将颗粒烘干,这种方法加工工艺复杂,操作步骤多,劳动强度高且容易对颗粒造成二次污染。
近年来流化床制粒干燥机由于可在同一设备内完成混合、制粒、干燥过程,简化了工艺,符合---生产---要求,得到了很大发展。但是其制成的颗粒虽然粒度均匀,流动性、压缩成型性均较好,但颗粒密度小,强度低,与湿法制粒相比,制粒时间也较长,此外,豆奶粉流化床喷雾干燥制粒机,操作时需要控制的工艺参数较多,操作技术要求较高。
流化床制粒干燥机能在物料容器内完成混合、制粒、干燥过程,简化了生产工艺,不会产生二次污染,鸡蛋粉流化床喷雾干燥制粒机,符合---生产---要求。
为了使空气与流化的物料充分接触,提---燥效率,所述筛板为圆形旋流筛板,由至少三块扇形旋流筛板组合而成,每块扇形旋流筛板上都均匀设置有多个导流孔,每个导流孔上都设有导流帽,导流帽绕扇形旋流筛板的圆心形成顺时针或逆时针的统一朝向。
筛板具有涡旋出风功能,空气通过筛板后能形成---的旋流,带动物料在流化状态下作回旋运动,避免了粉料和湿颗粒从筛板处掉落,其干燥。
流化床沸腾干燥制粒机适用于粉体物料为原料,集混合制粒与干燥为一体的一步制粒机,它具有捕集室、流化床、送料装置和底塔,其流化床筒体具有内、外环筒,筒体下方为环形气流分布板,内环筒与气流分布板之间具有间隙,流化床的中央设有制粒室,外环筒的下部设有出料口。
江苏博鸿的流化床沸腾干燥制粒机具有粉尘无---、飞扬,果蔬粉流化床喷雾干燥制粒机,粉尘可有效返料,再制粒且成品颗粒可连续排出的优点。流化床沸腾干燥制粒机的负压容器内完成,避免了粉尘的---、飞扬,创造了一个---的环境,细粉尘有效返料,再制粒,节约了原材料,还可实现连续的成品颗粒排出。
一步制粒机,用于---颗粒制剂的生产,由过滤系统、加热装置、风机、基座、原料容器、喷雾容器、喷雾系统、除尘器、排风装置组成,原料容器设置于基座上,喷雾容器叠加于原料容器上,除尘器位于喷雾容器之上,喷雾系统包括喷枪和喷管,喷雾容器上至少开设有两个喷料孔并对应设置至少两个喷枪。
由于将原来的喷雾系统的单个喷枪增加为至少两个喷枪,配合风机风量的加大,喷雾容器内的喷雾效果好,原辅料混合均匀,容易使成品形成颗粒状,提高了成品,收得率在原有基础上增加30%左右。另外,由于取消了辅加热风管,增大了换热面积,获得了---的加热效果,提升了喷雾容器内物料的沸腾度,进一步---了产品。
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