汽车零部件喷漆线的使用与保养，汽车零部件喷漆线用静电喷涂作业，可以减少油漆的浪费及过涂现象，所以可以减少清洁及废漆管理成本。与传统作业相比，圆盘disk自动静电涂装工艺生产过程节省30－60％油漆。汽车零部件喷漆线品质提升：由于静电排斥作用使油漆粒子进行了-的雾化及超微粒化，所以进行油漆作业时容易达到高标准的表面，成品品质稳定的问题也就有章可依。
制约涂装行业发展的因素
现在我国随着涂料品种与涂装方法的发展变化，涂装缺陷既多且又难于找清原因，到目前为止尚有许多缺陷不知是何原因造成，更微妙的是有些缺陷虽然会发生，可经过一段时间也会自动消失。下面支出可能导致产生涂装缺陷的影响因素，但是产生缺陷往往是多种因素交互作用所引起的。 1涂料本身因素 涂料是有成膜物质、溶剂、助剂与着色材料等多种成分与多种原料构成的，其性能就由各种不同成分的组成，而达到互补长短的作用。通常所配成的涂料为准---状态，所以容易受到外界种种不同条件的影响而产生缺陷，例如因贮存环境不当、贮存时间过长发生黏度上升或固化，这乃是因涂料自准---状态倾向不---状态进行的必然结果。又如涂料配方设计不合理，原料选用不当，制造工艺有问题以及检查、出货、包装、运输等方面。尤其涂装是按涂料厂家产品说明书规定工艺进行，仍然发生缺陷，此时可多从涂料方面查找原因。 2基材性质影响 木材与木质材料是独具特性的涂装基材，含水水份易移动、多孔、材质与材性不均一，龙岩喷涂设备，形成缺陷的因素更多。未经修补的实木基材本身就存在许多缺陷虫眼、裂缝、粗糙、含脂、含油等，全自动喷涂设备，将会直接造成涂装缺陷。木材含水率过高以及水分的继续移动进出，不但造成涂装前后的种种缺陷，并且是木制品使用之后导致其漆膜开裂损坏的主因。因此，木材涂装首先必须充分认识木材，然后做好木材涂装的管理工作，方可减少诸多缺陷发生的可能。因此当发生涂装缺陷时，不可忽视基材的因素。 3涂装工艺因素 当涂料与基材的因素能够控制排除时，uv喷涂设备，发生缺陷多由涂装工艺设计不合理、实施不严格等造成。这里的涂装工艺包括具体的涂装工艺过程，各工序所采用的方法与工具设备，尤其是干燥打磨等重复工序的规程是否合理以及各种工序的工艺条件、工艺参数是否正常准确等。例如着色与填孔材料的选择，底面漆是否配套，调漆的比例，稀释剂的品种与稀释率是否合适，工具设备是否等当，喷枪喷嘴与空气压力，油水分离器的功能是否正常等，尤其是涂层固化条件温，湿度，通风、除尘、干燥时间与阶段等。
|
登录后台
