承受高温高压下的高摩擦作用。铝合金在挤压时的主要特点之一是极易与工模具表面产生“粘结”作用，即在高温高压作用下，合金中的v、fe、si等溶质原子渗透到工模具表面层而产生焊合作用，苏州挤压料胆，在与高温金属直接接触的挤压筒内套、穿孔针和模子等的表面粘附一层金属。在高温高压作用下，这些粘附的金属层不断形成，加工批发挤压料胆总成，又不断被破坏，经多次反复磨损，而引起工模具失效。
承受局部应力集中的作用。由于新产品形状比较复杂，相应的模具和工具(如扁挤压筒、轴、舌模和平面分流组合模等)的形状和结构也比较复杂，因而在高温高压下容易产生局部的应力集中，挤压料胆总成批发市场，从而引起局部变形或局部压塌。
总之，在穿孔或挤压时，挤压料胆的工作条件是十分-的，引起其变形和损坏的因素也是错综复杂的。因此，在设计时应尽可能考虑各种不利因素的影响，选择合理的结构，进行-的强度校核，规定合理的加工工艺和热处理工艺，选择合适的材料
承受偏心载荷和冲击载荷作用。在穿孔和挤压时，-在挤压复杂断面型材、空心型材、大直径小内孔的厚壁管材时，挤压料胆总成市场报价，工模具内会产生很大的附加应力，或引起-的应力集中。在细长件、薄壁空心件(如实心和空心挤-，穿孔针组件等)中，还会受到偏心载荷、冲击载荷、扭曲和横向弯曲应力的作用。主应力和这些附加应力迭加，会形成-的工作应力。在这种复合应力的作用下，工模具易丧失其稳定性、产生弯曲、扭断或折断。
挤压筒在工作过程中是承受一部分热量的，所以她本身要具有耐高温性。一般来说为了使金属流动均匀和挤压料胆免受过于剧烈的热冲击，挤压筒在工作前应进行预加热，在工作时应保温。预加热与保温的温度应基本接近被挤压金属的温度，挤压铝合金为450～500℃。
目前，一般采用装在挤压筒衬套中的电感应器加热和电阻丝外加热器加热两种方式对挤压筒进行保温加热。近年来，为了更准确控制挤压筒和铸锭温度，研发出了分区控制电阻加热法。
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