在电力系统中，电缆以其施工维护方便、供电-性-特点得以广泛应用。冷缩电缆头由于现场施工简单方便，其冷缩管具有弹性，只要抽出内芯尼龙支撑条，即可紧紧贴服在电缆上，不需要使用加热工具，克服了热缩材料在电缆运行时，因热胀冷缩而产生的热缩材料与电缆本体之间的间隙，因而得到了越来越广泛的应用。
冷缩电缆头制作是一项技术性较强的工作，需要具备资格能力的有经验的-来完成。在制作电缆终端头之前应充分做好各项准备工作。在制作过程中应-注意保持清洁，尽量缩短制作时间，降低侵入杂质、水分、气体、灰尘等的可能性。按照工艺流程，遵守工艺标准，户内冷缩电缆终端头，认真完成冷缩电缆头的制作，从而杜绝或降低电缆头因制作而引发的各类故障。
电缆中间接头如何安装？
将一段电缆与另一段电缆连接起来的部分叫电缆中间接头。它起连接导体、绝缘、密封和保护作用。
(1)对中间接头的基本要求:电缆的中间接头与电缆终端头都是电缆安全运行中的薄弱环节，因此在选型及施工要求方面要-注意，10kv及以下中间接头的结构基本上与终端一样，它主要包括导休的冻接、维级的加强、防水密封和机械保护4个部分。现将对中间接头的基本要求分述如下:
导体连接-。要求电缆芯线与连接管之间有-的连接，使连接处的接触电阻小而稳定。
绝缘-。要有满足电缆线路在各种状态下长期安全运行的绝缘结构，并有一定的余量。
密封-。
机械保护性要好。中间接头的金属外壳是保护绝缘的关键部分，同时起接头处的机械保护作用。
(2)中间接头的种类:10kv及以下电缆的中间接头有铸铁整体式、钢板封焊对接式、铅(铜)或铝合金套管式以及塑料、环氧树脂浇注等多种形式。目前使用较多的铅(铜)及铝合金制成的中间接头盒，冷缩电缆终端头，盒内浇灌绝缘胶，起到了防水密封和补充绝缘作用。
(3)制作中间接头(含终端头)的一般工艺程序:制作中间接头和终端头的工作程序鉴本相同，可分为3个阶段，即制作前的准备、制作过程和制作后试验。
制作前的准备工作:按图纸检查各种零件是否齐全，凡与电缆油接触的零部件都需用合格的电缆油清洗;电缆较潮，在接头之前，必须确认绝缘中无潮气。
制作过程应包括:锯断多余电缆;根据电缆头长度，削去一定长度的电缆外护层，除掉沥青，将金属表面处理干净;根据电缆头长度，1kv冷缩电缆终端头，用剥铝刀剥去一定长度的金属护套，除去绝缘表面的半导体层; 导体连接;包绕绝缘或增绕绝缘;安装接头外壳，进行密封处理;灌注绝缘、防水密封胶(沥青、环氧树脂等)。
试验:制作完毕后应进行试验，-合格。
冷缩电缆附件的优点：
安装便利：采用冷缩技术，无需动火及特殊工具，冷缩电缆终端头图片，只需轻轻抽取支撑条，接地采用恒力弹簧，无需焊接或铜网
适用广泛：每种规格可适用多种电缆线径，对电缆线径兼容性强。
性能-：1.极强的抗漏电起痕能力
2.优良的耐辐射性能可耐紫外线、x射线、r射线
3.防水性好，可迁移污物
4.---的介电性能
5.温度的适用范围-50---+200℃
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