激光切割是利用经-的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。激光切割与其他热切割方法相比较，具体优势可概括为如下几个方面：
切割-：由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割。激光切割切口细窄，车床中心架尺寸，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为后一道工序，数控车床中心架，无需机械加工，泰安车床中心架，零部件可直接使用。材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，车床中心架生产，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。
班前：
1、擦净机床外露导轨 面及滑动面的尘 土并加油；
2、按规定润滑各部位；
3、检查各手柄位置；
4、空车试运转。
班中：
1、严格遵守操作规程；
2、操作中随时注意机床运转情况，有异常及时处理。
班后：
1、将铁屑全部清扫干净；
2、擦净机床各部位；
3、部件归位。
周末：
1、擦拭机床各部位，保持漆见---铁见光；
2、检查紧固件无松动；
3、检查清洗毛线及毛毡；
4、润滑各部件。
机床搬家后的再稳装
机床搬家后的再稳装是整个搬家作业中的终一步，也是-的一步，再稳装时要留意四点：机床重新安装时各部件结合面、导轨条、镶条及压板等移动部件外表必定要用油石“问”遍，防止磕碰划伤、锈蚀污物。重要部件如床身等要求按新机床稳装工艺进行，如图3所示。重新安装前应按清洗轴承的要求清洗一切拆下的翻滚体，并按说明书要求加注光滑脂。如有皮带传动的部件，皮带拆解前应编号，重装时按号排列安装。镶条调整时，应按撤除时记载的数值进行调整。
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