饲料机械维修规程
小修每半年进行1次，内容包括：
1.清---动三联件及电磁阀。2.检查电机接线盒内螺栓是否有松动现象，更换损坏的密封圈。3.拆洗、润滑轧辊轴承。4.检查链轮、链条的磨损情况。5.检查压缩弹簧的松紧情况，并作---的调整。6.检查破碎辊的磨损情况。
饲料机械中修每年进行1次，内容包括：
1.小修全部内容。2.检查电机轴承，秸秆饲料机械，更换润滑油。3.检查皮带轮的磨损情况。4.检查更换气缸密封圈和活塞环。5.检查安全行程开关是否灵活---。6.根据气缸缸体磨损情况，维修或更换缸体。7.检查轧辊、喂料辊轴承及轴承座的磨损情况，---时进行更换或维修。8.检查更换调节弹簧。饲料机械
一、电压不稳
电机在工作过程中需要恒定的电压，过高的电压容易使电机的绝缘被击穿。过低的电压则会---降低电机的电磁转矩，当低到一定程度时，其产生的动力无法---颗粒机的正常运作，并且长时间在低电压的情况下工作很容易烧毁电机。所以在颗粒机的工作中，一定要---工作电压符合其额定电压。
二、电机传动带过松---于皮带传动型颗粒机
在皮带传动型颗粒机中，传动皮带一般为同步齿形带或三角带是电机的传动装置，其将电机产生的动力输送给颗粒机主轴，以---其正常工作。传动皮带的材质是橡胶，在长时间的受力磨损下，其很容易出现拉伸松动的情况，进而使得其传动能力下降，而颗粒机在得不到足够的动力运转时，自然就会停止工作。所以在颗粒机的日常检查中，一定要注意检查三角带的松紧情况，并及时进行调整。
为了防止颗粒机载荷过大，从而导致主传动不见出现损坏，在颗粒机的主传动系统中都设计有安全销结构，如果颗粒机在运行过程中，突然有异物进入或者其他情况导致的冲击载荷过大，会出现安全销断裂，从而断开动力与主传动部件之间的连接，饲料机械多少钱，颗粒机就会停止工作。所以在颗粒机的工作中，一定要避免冲击载荷过大，如果出现安全销断裂，可通过更换安全销来恢复生产。
四、主机各部件缺油
颗粒机在运行过程中，内部元件所承受的压力---，为了使其正常的工作，并且降低机器的损耗，必须在各部件间加注黄油，而黄油在机体的高强度工作下消耗是很快的，当其内部的黄油失效时，机体就就会出现停止工作的情况。所以我们一定要根据机器的工作强度，定期给机体加注黄油。
饲料加工过程中，颗粒饲料机械，原料清理是十分重要环节。因清理工序不完善所造成的如溜管堵塞、料路不畅、输送机械空转、粉碎机筛片和制粒机压模损坏或击穿的现象时有发生。要避免上述现象，就应在清理工序设计中注意以下几点。
一、磁选器的合理选用
饲料原料中混入的铁钉、螺栓、螺母、小铁块等杂质，对高速运转的粉碎机和制粒机危害很大，轻则使筛底击穿，重则损害压模及烧毁电机。在设计中常选用的磁选设备有两种，一种为永磁筒，另一种为永磁滚筒。前者体积小，占地面积也很小，饲料机械，无动力消耗，去磁效果也较为理想。但仅适用于几何尺寸较小的粉料、轻料。而且吸附的金属异物需人工定期清除。相比较后者造价高，体积较大，但对于几何尺寸较大的饼粕、宜结块的糠麸等物料也同样适用。
将磁选器安置在初清筛后、粉碎机前，这样可有效去除颗粒原料中的金属杂质，避免其对粉碎机造成损害。
在制粒粉仓上都安置一磁选器，这样可有效防止副料原料中混入的金属杂质进入制粒机对压模造成损害。
在打包秤上都安置磁选器。此方法在工艺流程设计中不常用，但对去除未经初清的副料原料中的金属异物，从而进一步提高及保障成品饲料的很---。
三、各类清理筛的合理选用是饲料厂清理除杂的主要设备，常用的有圆筒初清筛、粉料清理筛。
圆筒初清筛主要用于清理颗粒状原料，如玉米芯、麻绳、布片、石块、土块、稻草等。圆筒初清筛对于粉料不太适应，主要是因粉料的散落性较颗粒差，在进料的溜槽上容易堆积堵塞，使生产不能顺利进行。圆筒初清筛具有结构简单、体积小、产量大、动力小、安装维护方便等特点，可根据物料的性质选配适宜筛孔的筛筒。
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