周期性曲线
周期性曲线是整个轴线长度上的重复周期误差。沿轴的俯仰保持不变，但幅度可能变化。导致周期性曲线的可能原因主要是机床方面的问题，如丝杠或传动系统故障、编码器问题或故障、长型门式机床轨道的轴线直线度。
针对以上问题建议采用很小的采样点间隔在一个俯仰周期上再测量一次，确认俯仰误差。作为一项指导原则，如果你要检查的是机床某元件的周期性影响，可将采样间隔设为预期周期性俯仰的1/8，然后通过比较机床丝杠的螺距、齿条的齿距、编码器、分解器或球栅尺俯仰、长型门式轨道的支撑点之间的距离等来确---能的误差来源。例如，如果误差周期是20mm，查阅机床手册我们发现丝杠的导距也是20mm，很显然误差可能与丝杠旋转问题有关，丝杠可能在近的一次维修或机床移动时被弄弯了，或者丝杠偏心旋转。
立式车床的日常保养
日保养内容与要求：
时间：天天---前、后10分钟，周末1小时；
责任人：操作者执行，检验职员检查。
在工作前：
一、检查交---记事本；
二、严格按照设备润滑图表划定进行加油，做到定时、定量、定质；
三、停机8小时以上的设备，在不开动设备时，要先低转3-5分钟，确认润滑系统是否畅通，各部位运转是否正常，方可开始工作。
在工作中：
a、常常检查设备各部位运转和润滑系统工作情况，假如有异常情况，车床中心架安装，立即通知检验职员处理；
b、各导轨面和防护罩上严禁放置工具、工件和金属物品及脚踏。
在工作后：
a、擦除导轨面上的铁屑及冷却液，丝杠、光杠上无黑油；
b、清扫设备周围铁屑、杂物；
c、当真填写设备交---记实。
数控机床毛病---准则
1.先外部后内部数控机床是集机械，液压，电气为一体的机床，故其毛病的发作也会由这三者归纳反映出来。修补人员应先由外向内逐个进行---，尽量防止随意地启封，拆开，车床中心架轴承，否则会扩展毛病，使机床损失精度，下降功用。
2.先机械后电气一般来说，机械毛病较易发觉，而数控体系毛病的---则难度较大些。在毛病检修之前，首要注意扫除机械性的毛病，往往可到达---的效果。
3.先静后动先在机床断电的中止状况下，通过了解，调查，测验，剖析，确以为非破坏性毛病后，方可给机床通电；在运转工况下，进行动态的调查，厦门车床中心架，查验和测验，查找毛病。而对破坏性毛病，必须先扫除风险后，方可通电。
4.先简略后杂乱当呈现多种毛病互相交错掩盖，一时无从下手时，应先处理简略的问题，后处理难度较大的问题。往往简略问题处理后，难度大的问题也可能变得简略。
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