开机后经常注意塑料搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。
每次更换不同性质的塑料时候一定要把内部塑料清理干净、
下班后及停机不用时，应拉闸断电并锁-关箱，以-安全。
在使用塑料混色机的时候，我们应该注意那些问题呢？
1. 塑料混色机在使用前应进行一次空运转试车，在试机前应先检查塑料卧式混色机全部连接件的坚固程度，减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源，进行空运转试车。
2. 空运转试机试验。在未发现不正常的响声、轴承档发高热、减速器温度直升等---现象的情况下，才可使塑料卧式混色机投入生产。
3. 塑料混色机在运转中如需铲刮机内槽壁物料，应用竹木器工具，切不可用手，以免造成伤手事故。
4. 塑料混色机在使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声，应立即停掉塑料卧式混色机进行检查。
5. 塑料混色机使用负荷不要过大，一般以电动机的负荷来测定，用380v电动机在混合塑料时的重载电流，以不超过6安培为正常，如超过负荷应立即减少塑料卧式混色机的混合容量。
6. 塑料混色机搅拌桨两端轴封应保持清洁，以免造成塑料发黑、变质，混合槽两端外档留有方孔，应通畅，切勿使塑料卧式混色机之堵塞，以免起反压力作用，塑料颗粒混合机，使污物渗入轴心，使塑槽内物料发黑、变质。
7. 管理人员必须熟悉塑料卧式混色机的技术性能、内部构造、控制结构及使用原理。运转期间不得离开工作地点，防止发生故障而损坏机件，以-安全生产为前提。
螺带混合机加工速度怎么设置
在选用任何一种设备产品时，人们都非常关心设备的加工速度，如果可以在更短的时间内完成加工流程，一定可以节省大量的成本，长期操作也可以为厂家带来更多好处，所以加工速度是人们选购设备的衡量标准之一。而卧式螺带混合机在加工时，主要是用过的螺旋叶片来进行运转的，混合机，这些螺旋叶片分为内外两部分，塑料颗粒立式混合机，在启动设备之后，不同部位的叶片可以分别运行，这样物料就会在叶片的带动下进行混合。
目前卧式螺带混合机所采用的设计方法经过了很多的改良，所以和传统设备相比在性能方面表现-，物料在进入设备之后不仅可以充分混合，而且不会留下任何死角，在进行加工期间，速度很快，所以厂家通过卧式螺带混合设备来进行加工生产操作快捷。
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