钣金加工常用设备有哪些？我们通过钣金加工工艺流程来看，就能够知道需要应用哪些设备。
我们先说钣金加工工艺的分类，钣金件根据不同的要求选择不同的落料方式，智能设备钣金厂家，其中有激光剪切、数控等离子切割、剪板机加工等不同方式，一般钣金加工厂家为了考虑成本，多数采用的是剪版机切加工。但对于一些精密度有要求的，智能设备钣金，以及保障加工效率，以椿田机械为例，通常采用的都是数控激光切割机。
激光切割加工工艺能够直接切割出零件外形尺寸，精度、粗糙度、热影响区都完全符合设计要求，材料利用率大于或等于80%左右，理论上正负误差能达0.02mm。
2、钳工：沉孔、攻丝、扩孔、钻孔--沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。
3、翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上---一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝。
4、压铆：主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到五金件上，还有涨铆方式，智能设备钣金冲压，需注意方向性。
冲压套裁加工工艺
直接在整个板材上进行排料，将18个零件整齐排列开来，利用冲床的长方模具将各个零件单独切断分开，但是主要为了预防零件的脱落，还要将微连接预留出来，使板材保持一个整体的状态。完成一次的装夹之后，零件之间有长方模具的存在，要充分考虑到模具的尺寸也就是零件间隙为5mm，材料的利用率在94%以下。此种加工工艺需要使用7种模具，比种工艺多使用了一套长方模具。在零件连接切断的加工过程中冲压长方模具360次，智能设备钣金厂，使得1件的加工冲压要达到2034次才能完成，整个过程需要12分钟的耗时。此种加工工艺方法相对来说零件精度较低，在迂回加工的过程中容易使机床的上下转盘之间有卷料的故障发生，加工存在安全---，因此在进行零件的切断加工中以-的状态进行。另外因为零件中存在微连接，加工完成后需要后期的对连接处进行毛刺的打磨处理。
|
登录后台
