高周波模具是多槽模中连接主通道和各型腔的通道。为了使熔体以等速填充各型腔,分流槽在模具上的布置应是对称和等距的。分流截面的形状和尺寸对塑料熔体的流动、产品的脱模和模具制造的难度有影响。如果流量等于物料量,则圆形截面的流道阻力小。但由于圆柱形流道的比表面较小,不利于分流道的冷却,分流道必须设置在两半上,既费力又难以对齐。因此,它经常使用在梯或半圆段的分流,并设置在一半的模具与释放杆。必须对流道表面进行抛光,以降低流量阻力,玩具高频模具,以提供更快的充填速度。流道的尺寸取决于塑料的种类,产品的尺寸和厚度。对于大多数热塑性塑料,分流通道的截面宽度不超过8m,---截面宽度可达10×12m,---型2≤3m。在满足需要的前提下,高周波模具加工应尽量减少截面积,以增加分流量,延长冷却时间。
高周波模具生产厂家如何保养模具?塑料模具作为高周波制品重要的成型设备,其直接关系到产品的,而且由于模具在高周波模具生产厂家中占有很大的比重,其使用寿命直接影响到高周波产品的成本,因此,提高高周波模具的、维护和维护,延长其服务周期,是高周波模加工企业降低成本、提的重要课题。高周波制品加工企业由于产品品种繁多,更换模具较为频繁,在完成一个生产周期时,模具一般要储存到下一个生产周期才取出使用。然而,一些加工企业对模具的保存不够重视,高频压花模具,使模具在保质期内腐蚀、表面光洁度下降等现象,导致产品下降、废品率高,有些模具甚至难以再利用,需要投入大量资金建立新模具,高频模具,造成---的浪费。
模具维护与保养注意事项1、模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象,冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。高周波熔断机厂家介绍冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。2、压料零件如压料板、优力胶等,卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏,对损坏的部分进行修复,气动顶料检查有无漏气现象,并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换。3、模具长时间使用后必须磨刃口,研磨后刃口面必须进行退磁,不能带有磁性,否则易发生堵料。4、紧固零件,检查紧固零件是否松动、损坏现象,采取的办法是找相同规格的零件进行更换。5、弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧易损坏,高频焊接模具,通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换,在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号,弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认,只有在三项都相同的情况下才可以更换。
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