流水线滚筒调试步骤
(1) 各设备安装后-调试输送机，满足图样要求。
(2) 各减速器，运动部件加注相应润滑油。
(3) 安装输送机达到要求后各单台设备进行手动工作试车，并结合起来调试输送机以满足动作的要求。
(4) 调试输送机的电气部分。包括对常规电气接线及动作的调试，使设备具备-性能，达到设计的功能和状态。
流水线的设计
流水线滚筒的设计的合理性直接影响到产品的，从而影响企业生产的运行效率。
生产布局
流水线滚筒在车间生产操作的布局同样非常重要，定做非标设备，布局尽量简单、明了。同时，非标自动化，要-生产操作人员的操作习惯。若流水线滚筒布局过于凌乱或者复杂，会降低线上操作人员的生产效率。
要提高流水线滚筒的运行效率，离不开正规、有效的管理。管理作为企业的一门必须修课，是日常经营中必须时刻注意的。有效的生产管理，可以规范生产、规范操作，从而形成有效的、快速的反映机制，非标设备，可以及时处理好生产中的-状况。
定期维护保养
定期的维护保养可以有效防止流水线滚筒过度老化、磨损带来的---。企业需要定期对东莞流水线滚筒进行检修，及时跟换磨损的零部件，只有这样在使用的时候才不会因为设备出现故障而导致人力物力的浪费。如果关键部位出现的问题无法解决，可以联系厂家进行维护。
轴向窜动量对胶带输送机的影响
目前我国的胶带输送机制造技术越来越-，但是轴线窜动还是一个需要重点研究的课题，因为我国目前的胶带制造技术，自动化非标设备，胶带输送机安装技术还和上-有较大的差距，往往会出现胶带跑偏的情况，如果托辊的轴向窜动量大，就会造成托辊的较早损坏。一般轴向窜动量控制在0.5-0.7毫米以内较好。
托辊径向跳动量对胶带输送机的影响
在规定的跳动量的范围内，可以保持胶带机平稳运行，否则就会使得胶带输送机胶带共振跳动，造成物料抛洒，污染环境，在带速越高的情况下越显得径向跳动量小的好处。我国-规定量为0.7毫米，日本jis标准规定的量为0.5毫米。
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