标准的基本要求
1、gb1499.2-2018版(2018年11月1日实施),代替的是gb1499-2007标准,
1)增加了冶炼方法的规定
增加了冶炼方法的规定,即钢应采用转炉或电弧炉冶炼,-时可采用炉外精炼。
冶炼方法的调整为打击和取缔地条钢提供了技术支撑。
2)取消了335mp钢筋,增加了600mp钢筋
取消335级钢筋,推广高强度钢筋,对建设节约型社会具有重大意义;
有关---发布多个文件,要求淘汰hrb335牌号;
增加了600mp钢筋
3)修改长度允许偏差规定
原gb1499.2-2007规定:
钢筋按定尺交货时的长度允许偏差为±25mm。
当要求长度时,其偏差为+50mm。
当要求长度时,其偏差为-50mm。
新标准规定:
钢筋按定尺交货时的长度允许偏差为+50mm。
4)对重量允许偏差进行了适当加严,明确重量偏差不允许复验
5)增加带e钢筋牌号,带e牌号钢筋反向弯曲试验变为常规检验项目;
6)增加了金相组织检验规定及配套的宏观金相、截面维氏硬度、微观组织检验方法;
7)增加疲劳试验、晶粒度型式试验的规定;
8)增加横肋末端间隙的测量方法;
9)修改了表面标志的规定; 10)删除附录a《钢筋在力下总伸长率的测定方法》
施工要求 (1)连接钢筋时,钢筋规格和连接套的规格应一致,并-钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。
(2)必须用力矩扳手拧紧接头。
(3)力矩扳手的精度为±5%,要求每半年用扭力仪检定一次。
(4)连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套,然后用力矩扳手拧紧。接头拧紧值应满足表一规定的力矩值,不得超拧,拧紧后的接头应作上标记,防止钢筋接头漏拧。
(5)钢筋连接前要根据所连接钢筋直径的需要将力矩扳手上的游动标尺刻度调定在相应的位置上。即按规定的力矩值使力矩板手钳头垂直钢筋轴线均匀加力。当听到力矩扳手发出“咔嗒”声响时即停止加力(否则会损坏扳手)。
(6)连接水平钢筋时必须依次连接,从一头往另一头,不得从两边往中间连接,钢筋套筒设备,连接时一定两人面对站定,一人用扳手管钳卡住已连接好的钢筋,另一人用力矩扳手拧紧待连接钢筋,按规定的力矩值进行连接,这样可避免弄坏已连接好的钢筋接头。
(7)力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以-其精度。
(8)使用扳手对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。
钢筋套筒是什么,怎样使用?
钢筋相信大家都知道,肯定也很熟悉,因为基本上人人都接触过这种金属制品。现在使用的
多的就是楼房中了,像一些工地上都会频繁的用到它来稳固楼房。可是有的钢筋长有的短,应该怎么将它们连接到一起呢?这就要归功于钢筋套筒了。使用滚丝机制作钢筋连接套筒使它们好的融合。
钢筋滚丝机快调机头钢筋套筒
(1)转动进给手柄,将滚轧头停放在初始位置,此时剥肋组合入。
(2)松开定位盘4条紧固螺钉,喱针转动定位盘,刀组合到 小,分别拧紧四处刀体紧定螺钉,使刀体与刀架不致分离。
(3)顺时针转动定位盘,此时定位盘松开,摘除限侠套限位螺钉,生产钢筋套筒,以下限位套附带定位盘。
(4)摘除刀架安装螺栓,取下刀架附带刀组。
(5)摘除前轴盖安装螺钉,取下前轴盖。
(6)取出滚丝轮
(7)如需改换螺纹旋向
(8)按(6)—(2)的反顺序恢复安装。
剥肋尺寸调整,钢筋套筒厂,根据所加工钢筋的型号,选择相应对刀棒,操作步骤如下,把对刀棒的粗端插入刀架心,松开定位盘安装螺钉4条(不需卸下)转动定位盘,剥肋刀刀体径向移动,使剥肋刀与试棒相接触。(注意:此操作均在剥肋刀组合上状态下进行),拧紧定位盘紧固螺栓,取出对刀棒。
剥肋与滚丝长度的调整
剥肋长度调节是通过调节剥肋刀开张碰块的前后位置来实现,即开张碰块在导轨轴上的相对位置,当剥肋长度不符合要求进行调整时,向前移动可加长剥肋长度,向后移动可缩短长度。滚丝长度调整是通过调节行程开关的前后位置来实现,吉安套筒,向前移动可缩短滚丝长度,向后移动则加长滚丝长度。
钢筋套筒工件装夹
将待加工的钢筋夹在定心夹紧钳上,长度与起始位置剥肋刀架表面的距离约3mm,搬动以手柄,夹紧。
钢筋套筒操作过程(连接好电源)
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