1、设备启动后不振动或间歇作业
1振动电机保险丝烧断或线圈短路: 及时更换新的保险丝，对振动电机的线圈层间或匝间进行检查，排除短路现象，接好引出线路；
2防护罩损坏并摩擦偏心块: 对防护罩进行修复或更换，并调整偏心块角度。
2、不给料或给料量不足
1料仓负荷挤压给料机料槽，导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤或断裂: 注意料槽的进料口和出料口不能与其它设备做固性连接，而应使料槽留有一定的游动范围，使之不影响振动给料机的正常振幅；
2进料过多，造成物料在机座内堆积，螺旋输送机阻力增大，料斗运行不畅引起: 立即减少进料量，并保持进料均匀；
3给料机振动幅度小，激振器无---常调节振幅。激振器可控硅被过大的电压电流击穿，或设备部件之间的间隙被多余物料堵塞: 对堵塞的物料进行及时清理，更换激振器可控硅。
3、运行中噪音异常或撞击声大
1地脚螺栓或激振器与槽体连接螺栓产生松动或断裂：对各处的螺栓进行检查，对其进行更换或紧固作业；
2振动给料机的振动弹簧产生断裂：更换振动弹簧；
3振动电机电压不稳：调整电机控制，保持额定工作电压，避免机器部件在振动过程中发生相互碰撞和电压不稳定。
4、给料机不启动，可以从3个方面进行检查
1检查三相电源是否断相，电压是否符合要求；
2检查电机是否有卡阻现象；
3检查给料机是否负荷启动，如是，清理负荷后再启动。
5、给料机振幅小且横向摆动
可能是两台振动电机同向运转或者有一台运行故障：检查振动电机的接线，---两台振动电机相反向运转。若部件或电机有损坏应迅速拆换。
槽板采用双圆弧板，可有效防止物料泄漏。 牵引链采用承重和牵引分离的结构，提高了送纸器的抗冲击性。 尾部张紧装置设有碟形弹簧，可以减缓链条的冲击负荷并延长链条的使用寿命。 尾部有减震轨枕，中间有---的减震支撑滚轮，从而---了大材料撞击两侧滚轮和凹槽板的应力状况，并---了运行部件的寿命。 特殊加固的头罩下罩左右可分开，不会妨碍破碎机转子体的抬起。 头部装置具有13到15个齿的链轮，奇数和偶数齿分别被驱动，并且使用寿命得以延长。 头部装置的链轮切成三瓣，链板给料机，无需拆卸链板即可更换齿轮，易于维护。
1、电磁振动给料机不需拆卸，可直接根据安装图给定的尺寸装在工作位置上。
2、为使机器工作稳定，物料输送准确，必须使振动器的激振力作用方向通过输送槽体的重芯。
3、给料机的吊杆采用钢丝绳，支持吊杆的构架应有足够的刚度，如构架有明显的跳动现象，将会影响给料机的正常工作。沿给料机长度方向的吊杆应是垂直的，而宽度方向吊杆可以各自向外倾斜10°。
4、与给料机槽体相配合的进料和出料溜槽都应留有一定游动间隙，荆门给料机，一般取25ram左右。进料和出料溜槽不得与给料机相碰，以免影响给料机的振动，并产生噪音。
5、不允许有过大的仓压压在给料机的槽体上一般压在槽体上的压力应小于料仓排料口的1/4～1/5垂直投影的料仓压力，否则将降低给料机的振幅，从而降低物料的输送速度。
6、在给料机安装到给定位置后，应检查槽体的横向方向是否水平，否则在输送过程中物料将会向一边偏移。
7、给料机机体和控制箱箱体应按一般电气设备安装规程进行接地保护。
8、电磁给料机安装完毕后，应将振动器壳体上、下两面的检修螺钉松开在检修时用它来调节和固定联接位置，否则将妨碍给料机的振动。
|
登录后台
