---铁硼磁铁作为第三代稀土永磁材料，---铁硼具有原材料丰富、价格低廉以及高剩磁br和高磁能积bh)m的特点，在许多技术领域中已成为重要的组元，如计算机技术、信息技术、航空航天技术、交通运输汽车技术等，尤其是混合动力汽车hev)、电动汽车ev)用的各种电机对---铁硼的需求量较大。然而三元系烧结---铁硼的矫顽力hcu.偏低，温度稳定性差的缺点---了它的应用。
目前企业广泛采用且行之有效的方法是直接添加重稀土dy或tb替代部分nd以提高磁体的磁晶各向---场ha来提高磁体矫顽力。由于重稀土元素的原子磁矩与铁的原子磁矩是反铁磁性耦合，在矫顽力随重稀土添加量增加而提高的同时，磁体的剩磁也会急剧降低。另一方面，重稀土dy或tb的价格昂贵，因此制备既具有高矫顽力又不含tb少含dy的---铁硼磁体成为亟待解决的问题。
为解决这一问题，人们进行了广泛深入的研究。ndfeb磁体的矫顽力属于形核机制，反磁化畴一般容易在晶界区域形核，因此提高矫顽力的重点在于---晶界相结构与性能。近期发展的双相工艺就是通过直接添加液相来改变晶界相的成分与性能。该方法分别配制富重稀土的辅相和高能积的主相，将两种合金粉末按照配比混合后成型。然而，采用该工艺制备的磁体均勻性较差，原因在于含有重稀土的富稀土相是作为液相使用，两种粉末难以达到理想均勻的混合状态。2009年日本的dsli等人采用还原扩散方法将dy2o3或dyf3与cah2混合粉末涂覆在磁体的表面，然后将磁体真空加热至1073?1273k，保温0.5?池。结果是让dy扩散至晶界相，在不降低剩磁的情况下，提高矫顽力40%。然而，该方法适用的磁体尺寸仅有3.0x3.0x2.8mm3，无法满足工业生产需求。
国内比较新研制成功一种无tb少dy的高矫顽力磁体及制备方法，通过主相晶粒表层和晶界相重组，---其结构与性能。测试结果表明，与传统技术制备的同等性能烧结ndfeb永磁体相比，采用技术制备的磁体可使重稀土的添加量由原来占稀土总量的16%?降至6%?14%，同时还添加一定量的ho、er等使dy的用量减少到5%?12%，提高了稀土资源的利用率和磁体的-。
深圳市粤星磁铁有限公司生产---铁硼强力磁铁，耐高温磁铁，异形磁铁等各种---铁硼磁铁，价格便宜，-，谢谢关照！
深圳市粤星磁铁制品有限公司是一家生产、销售稀土永磁、---铁硼、磁钢、铁氧体 、磁钮、橡胶磁的高新技术企业。服务客户的行业有：电机、五金、塑胶 电子 印刷、包装、 玩具等！ 我们尤其擅长异形磁铁与耐高温磁铁的生产与加工，现在已发展成为珠三角生产规模较大的，价格较便宜的磁铁生产厂家。
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新烧结---铁硼磁体的组份配方:
新烧结---铁硼磁体的组份配方:
pr5.0?6.5%；
nd20?28%；
ho3?5%；
b1.0?1.1%;
al0.4?0.8%;
zr0.t0.2%；
nb0.4?0.6%;
cu0.12?0.17%;
ga0.03-0.08%；
co0.4?1.0%;
余量以铁补齐；ho的重量百分含量优选为4%。
这种低成本烧结---铁硼磁体的制备方法包括以下步骤:
i)原料预处理:除去各组份表面的锈斑和杂质，并将各组份破碎或剪切成35mm以下的小块进行配料；
2)铸锭熔炼:将预处理过的各组份投入到真空熔炼炉中并对真空熔炼炉抽真空，当其内的真空度小于3pa时，启动加热装置，加热功率为比较大功率的三分之一，加热至金属pr、nd开始熔化时，停止抽真空和加热，对真空熔炼炉充气至其内的压力达-0.04mpa?-0.06mpa，开始熔炼，将功率调至比较大；当全部原料均熔化后，将功率调至比较大值的四分之三，熔炼2?8min;当合金熔液表面结膜后，将合金熔液浇入冷锭模，比较后冷却成型；
3)氢碎制粉:往粗破碎机中通入氮气，然后将经步骤2)铸锭熔炼的合金块投入粗破碎机中，破碎成尺寸在4*4*4_以下的中碎料；
先往氢碎炉中通入氮气，将上述所得的中碎料装入氢碎炉中，然后将氮气置换成氢气，进行氢破碎处理，得到40目以下的料粉；
然后将上述得到的料粉添加抗k氧化剂混合后，在氮气保护下加入气流磨中，圆环磁铁,磁石，粤星磁铁制品，经气流磨制粉得到粒径在4微米以下的粉末，然后将粉末放入0-4°c的冰柜中低温冷却；
[0025]4)磁场取向成型:称取步骤3)得到的粉末填入磁场压机的模腔中，模腔磁场大于170000e，在磁场作用下，粉末的易磁化轴转向强磁场方向；
[0026]5)等静压:将经步骤4)的磁场压机压制得到的压坯真空包装后装入等静压机的高压腔中，在180-200mpa的压力下保持15-25s；
6)烧结:将经步骤5)等静压操作的压坯除去真空包装，并装入料盒中再将料盒装入真空烧结炉中，然后将真空烧结炉抽真空，直至真空度为0.04pa时开始加热，当压坯脱气完毕后升温至1050°c?1110°c，恒温2?3小时；
7)时效:将步骤6)烧结的压坯放入真空加热炉中，抽真空，在0.1pa的压力下升温至870-970°c保温2-3小时；冷却至室温后抽真空，再升温至450-670°c保温2-5小时；
8)检测:测试产品的磁参数。
采用的铸锭熔炼工艺，在真空下进行熔炼，严格控制加热功率和压力，得到优良的铸锭组织，铸锭厚度为10mm左右，可完全抑制a-fe晶体的出现，富nd相沿晶界均匀分布，有利于后续的制粉、取向、烧结的进行，可得到的烧结---铁硼磁体永磁体。
烧结---铁硼磁体中，用低成本的稀有金属钬替代目前使用的高成本的稀有金属镝，同时不影响烧结---铁硼磁体的磁性能，从而降低产品的生产成本。另外，的烧结---铁硼磁体的制备方法操作简单，其铸锭熔炼工艺可得到优良的铸锭组织，使得制备的烧结---铁硼磁体磁性能好。
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---铁硼磁铁基本常识及应用范围
---铁硼磁铁，它是目前发现商品化性能比较高的磁铁，被人们称为磁王，具有体积小、重量轻和磁性强的特点，是迄今为止性能价格比比较佳的磁体。拥有-的磁性能其比较大磁能积(bhmax)高过铁氧体(ferrite)10倍以上。其本身的机械加工性能亦相当之好。工作温度比较高可达200摄氏度。而且其质地坚硬，性能稳定，有-的-，故其应用极其广泛。但因为其化学活性很强，所以必须对其表面凃层处理。(如镀zn，ni，电泳、钝化等)。
---铁硼磁铁基本常识
---铁硼磁铁可分为粘接---铁硼和烧结---铁硼两种。
预计在未来20-30年里，不可能有替代---铁硼磁铁的磁性材料出现。生产---铁硼磁铁的主要原材料有---、纯铁、硼铁合金以及其他添加剂。
---铁硼磁铁行业的-主要体现在制造工艺上，具体体现在其产品的均匀性、一致性、加工、镀层等方面。
---铁硼磁铁作为第三代稀土永磁材料，具有-的性能价格比，其广泛应用于能源、交通、机械、、it、家电等行业，-是随着信息技术为代表的知识经济的发展，给稀土永磁---铁硼产业等功能材料不断带来新的用途，这为---铁硼产业带来更为广阔的市场前景。
---铁硼磁铁在方面的应用:
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