常见故障的解决办法：
振动幅度小，激振器无-常调节振幅
振动给料机接通电源后，自动化振动盘组装机，设备不振动或间歇性工作，振动盘组装机安装，电流不稳定。激振器可控硅被过大的电压电流击穿，或设备部件之间的气隙被多余物料堵塞后容易出现这种情况。需要对堵塞的物料进行及时清理，更换激振器可控硅。需要注意的是，振动振动给料机在长时间运行后可控硅的电磁线圈匝间会发生短路，使可控硅的整流器烧毁，造成设备停机，需要对可控硅的电磁线圈进行及时更换。
振动筛使用注意事项
(1)使用两台电动机时，特性必须相同，电机同时反方向旋转。
(2)三角传送带的要好，型号及张紧度要满足设计要求，胶带、胶带轮不应有油污，应经常进行调整、检查，以-在工作中传递功率-，振动盘组装机定制，保持同步，否则会造成振动筛的-损坏。
(3)橡胶减振弹簧应避免与油脂、油漆等易使橡胶老化的物体接触。减振弹簧必须处于垂直状态，不得有倾角；并定期检查弹簧高度，如弹簧工作高度减少20%，湖北振动盘组装机，则应更换弹簧，更换时四组应同时更换。
振动盘噪声治理：
现场噪声分析：振动盘区域内的噪声主要来源于设备运行时的噪声+噪声在车间的墙面、顶面、地面反射叠加的噪声。
车间噪声实测：原隔声罩的门打开时：102.2db
原隔声罩的门关上时：86.0db
停机状态：76.0db现场状况
设计降噪目标：开机状态振动盘区域的平均噪声降至80db
降噪思路：
在振动盘区域采用隔声罩降噪原隔声罩拆除。用隔声罩将声源隔绝，噪声能量在隔声罩内自行消耗，以大幅度减少来自车间墙面、顶面的反射声。理论降噪值：8~10分贝，本设计降噪值6~8分贝
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