临朐浩伟电子设计的喷粉喷雾控制器可分为三个部分：电源，控制板和操作面板。电源使用开关电源将220v工频电源转换为+ 24v + _ 5v电源，用于微控制器的微控制器系统和输出电路。控制板是控制器的-，主要负责控制和采集输出。操作面板是完成控制器功能的前提，粉末喷粉设备，是人机交互的界面。喷粉操作面板的设计包括按键输入和led数码管显示，符合静电喷涂控制柜的要求和控制器及外部控制系统的远程监控。
浩伟电子提出的喷粉通信，也支持现场参数配置。显示功能允许单独的绘画作业。控制板是底部控制的-。 mcu模块通过计算控制每个模块。每个模块的控制电路控制输出结构，并通过adc采样和测量检测每个输出参数。主控mcu电路通过i / o口连接触发信号处理电路，接收外部触发信号，并结合静电喷雾控制器的工作状态输出触发使能信号;输出电压，电流和电输出状态通过枪接口信号处理电路获得。反馈信号结合静电喷涂控制器的工作模式和工作状态输出控制电压，调节输出喷粉静电电压或静电电流;通过气压信号处理电路得到流量气压和雾化气压反馈信号，喷粉机，结合静电喷雾控制器的工作方式和工作状态输出步进电机控制信号调节流量气压和雾化空气压力输出。
喷粉技能的中心是静电喷涂控制器，其功用是对静电参数和气流参数的-控制。虽然说静电喷涂有许多的利益，可是这也是在静电参数和气流参数可以匹配，可以控制的条件之下。所以，静电喷涂的中心技能要害还是在于对参数的控制，控制器规划需求考虑到参数测量的精度、喷粉参数输出的精度;一同还要在控制方法上尽量能够避免法拉第效应的影响;在安全功能方面，电路规划和软件规划要对喷枪发生电火花提前进行防范和备好相应应对方法;在体系兼容性上，有-规划通讯接口，喷粉，可以实现多台静电喷涂控制器组网。
喷粉控制体系来代替原来自动化程度不高的喷涂控制体系，是为了到达增加喷涂功率，削减环境污染，节约涂料，---喷等目的。喷枪运载体系的往复机选用plc控制，到达上下往复行程和喷涂间隔的在线控制;静电喷涂控制体系的中心部分，静电喷涂控制器选用单片机控制。选用ethernet工业以太网总线，结束远程参数设置和调控，使喷粉控制更人性化、便利化、简单化。并在此基础上结束控制体系-部分逐个静电喷涂控制柜的规划与结束。
喷粉通信模块程序设计操作面板通过usart1与控制主板通信。为了提高数据传输效率和cpu利用率，将usart1作为控制主板由dma收发。区别在于操作面板中只有一种类型的数据，广州喷粉设备，由键触发。因此，有效的数据标志usedatafafack只需要三位。保留一个字节的高五位和八位usendataffach。默认值为0。低三位2是开始-停止模块数据包标志，位1是浏览参数模块数据包标志，和bi。t0是配置参数模块的数据包标志。静电喷涂控制器操作面板的主要程序分为按键处理、通信和显示三部分。操作面板的控制任务由主程序while循环完成。
键盘处理：首先确定喷粉是否存在按键按钮计数标记ukeychanged大于0，然后在执行按键读取和按键处理子程序之前按下按键。按下键，读取键值，ukeychanged减小，然后根据不同的状态执行相应的键处理子例程。通信：首先，执行通信模块中设计的接收和处理函数rs422rx_handle()。然后调用rs422tx_writetodma()发送函数，该函数将发送需要发送的数据包。喷粉根据不同的运行状态，将发送不同的数据包。在自检状态中，需要执行通电呼叫，并且需要读出上一次断电之前使用的参数，因此需要发送﹨﹨parameter call﹨﹨命令包。
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