细碎机发生断轴事故的两大元凶
在石料生产线中，矿石细碎机案例，细碎机的后的成品破碎工作，工作量---。虽然都进行了正常的维护，但发生事故还是时有发生，例如断轴事故。
1由于设计制造原因引发断轴事故：某厂2100细碎机主轴与动锥配合面---量太大，没有卸载槽和过度圆角太小，产生应力集中，导致主轴疲劳损坏；由于主轴径较小发生断轴，---是当出现过铁时，危险。如破碎机主轴径为420mm，其电动机功率为375kw，而国产细碎机主轴径为400mm，矿石细碎机视频，其电动机为280kw。两者比较功率提高25%，而轴径增加4.8%。明显主轴径强度不够。这种细碎机由于油温过高产生烧瓦抱轴现象，使主轴在锥衬套口约200mm左右段轴。原电机所设定油温不当造成。这种情况主要是将轴扭断而不是折断。此时，锥衬套上口碎裂。
2生产现场对细碎机使用不当也是造成断轴原因之一。因此，细碎机频繁过铁和超载、主轴与轴衬套间隙不当、偏心轴套歪斜、润滑油温过高、油太脏、油路系统故障等，都会产生局部接触，烧瓦以及抱轴等现象，从而导致断轴事故。
细碎机的分体式结构
新型制砂机立轴式冲击破碎机适用于硬度不高于320pa的软或中硬和极硬矿石物料的破碎，制砂机广泛运用于大的、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。卧式锤式制砂机主要为px细碎机分体式锤头结构和整体式锤头结构。细碎机的锤头和锤柄为分体式结构，锤头采用了高强度耐磨材质，矿石细碎机参数，锤头的寿命较长。
开箱损制砂机
锤头的更换较为便锤头为整体式结构的制砂机，锤头直接通过穿杆连接在转子上面。这种结构，锤头在破碎过程中后会产生较大的受力，而容易磨损锤头。但此机械结构简单。第三代制砂机只有后部开有观察门。新型第六代制砂机在其侧面也开了维修观察门.这样更有利于维修与观察设备的运转情况。
在第三代制砂机的基础上增加了配重轮，这样节约了电能，定西矿石细碎机，增加了动能.生产效率得到了很大的提高.增加了---板调节装置，使调节出料细度更为方便快捷，不需打开机壳，即可调节，共设计两个---板调节装置，省去使用吊车的麻烦。
采用液压启动的新型制砂机，在上要比传统制砂机省电50%。它可以把各种岩石、砂石，河卵石制成附和各种粒度的建筑用砂，砂质粒度均匀、耐压强度高，远比天然砂、普通锤式打砂机生产的砂更符合建筑要求，更能提高建筑。
泥熟料细碎机成品产量与细度的选择
水泥熟料细碎机是在水泥原料加工中的必须过程，在加工过程中应该怎么样对待水泥熟料细碎机产量与成品细度的控制呢，因为细度越细产量就会越低，损耗也会相应增加。
从水泥生产线的综合角度来分析，在破碎过程中成品细度越细越好，但是在实际的生产中还需要考虑水泥熟料细碎机的性能，达到一个高细度的同时，---产量的大化，取得一个合理的中间数值。
水泥熟料细碎机在根据生产线的需要进行数量的配置，实现在整个生产线中的配置，满足水泥生产线的生产需求。
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