混凝土搅拌站安全操作规程
1、搅拌站应安装在牢固的台座上。
2、搅拌机的---台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的---台，应垫上橡胶板或干燥木板。
3、料斗放到低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。
4、作业前重点检查项目应符合下列要求：
a．电源电压升降幅度不超过额定值的5％；
b．电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；
c．各传动机构、工作装置、制动器等均紧固-，混凝土拌和站报价，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；
d．齿轮箱的油质、油量符合规定。
e．检查空压机自保装置是否正常，气压是否稳定在0.5—0.7mpa之间。
f．检查各计量斗是否处于自由状态，有无发生干涉现象。
5、作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。
6、作业前，混凝土拌和站采购，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活-。
7、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。
8、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
9、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。
10、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过-现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。
搅拌站有可分为单机站和双机站，顾名思义，单机站即每个搅拌站有一个搅拌主机，双机站有两个搅拌主机，每个搅拌主机对应一个出料口，所以双机搅拌站是单机搅拌站生产能力的2倍，双机搅拌站命名方式是2hzs**，混凝土拌和站，比如2hzs25指搅拌能力为2*25=50立方米/小时的双机搅拌站。
规格
搅拌站的规格大小是按其每小时的理论生产来命名的，目前我国常用的规格有：hzs25、hzs35、hzs50、hzs60、hzs75、hzs90、hzs120、hzs150、hzs180、hzs240等。如: hzs25是指每小时生产能力为25立方米的搅拌站，主机为双卧轴强制搅拌机。若是主机用单卧轴则型号为hzd25。
混凝土拌和站楼是由供料、储料、配料、出料、控制等系统及结构部件组成。用混凝土拌和站楼进行水泥混凝土集中搅拌具有许多-性:
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